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아이디어 제품 개발절차는 어떻게 될까?

아이디어를 가지고 제품을 출시하고자 한다면 급하게 서두르는 것보다 개발계획을 수립한다음 절차를 따라서 꼼꼼하게 일을 진행하는 게 좋습니다. 아이디어 노트 만들기 제품개발 파트너 - 메이크프로 일단, 아이디어를 머리속에서 정리하고 그걸 바탕으로 문서화를 해야 합니다. 제품 판매까지 염두에 둔 전체 사업계획서를 작성하는 것이 아니라 아이디어 제품의 기능, 경쟁제품, 개발비용, 특허 등의 내용을 먼저 정리해보는 것이 좋습니다. 초기 아이디어 단계에서는 기능이나 형태가 막연하기 때문에 아이디어 구체화를 할 필요가 있어요. 손으로 스케치를 그려보거나 핵심기능을 적어두는 게 좋습니다. 그런 다음 이 노트를 가지고 제품 개발 전문가와 상담해보는 것이 좋습니다. 아이디어 제품 개발 상담 제품개발 파트너 - 메이크프로 제품 개발을 직접할 수 있는 경우는 내부적으로 의견을 수렴하고 곧바로 제품개발 착수에 들어갈 수 있지만, 개발 관련 인력도 경험도 없는 경우라면 먼저 제품개발 업체와 상담해보시는 것이

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아이디어 상품 시제품제작업체 고르기

아이디어를 실제 제품으로 탄생시키기 위해서는 시제품제작 단계를 거치게 됩니다. 시제품이라도 초기 아이디어 확인용인지 아니면 양산 전 최종단계의 시제품인지에 따라서 품질을 천차만별 다르게 제작할 수 있습니다. 시제품제작 비용도 그에 따라 결정이 되겠죠. 도면도 없는 아이디어를 가진 초기 개발 단계에서 시제품제작 비용을 물어보는 것보다 아이디어를 잘 정리해서 단계별 개발 계획을 세우는 것이 좋습니다. 제품개발은 기구설계를 하고 시제품제작을 하고 양산을 하는 순차적인 프로세스로 일이 한 번에 진행되는 것이 아니라 1차 시제품을 평가한 후 수정, 보완할 사항을 정리해서 설계를 변경하거나 디자인을 변경해서 다시 시제품을 만들어 2차 시제품이 나오게 됩니다. 3차, 4차 정도 되면 양산 제품에 대한 확신이 생기게 됩니다. 검증을 여러 번 했기에 확신에 드는거죠. 아니면 양산 포기를 하거나 하죠. 하지만, 개발 제품에 대한 충분한 검증이 없는 상태에서 바로 양산을 위해 금형을 파기 시작한다면?

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을숙도공원 라이딩

벚나무가 꽃을 피웠네요...점심식사 후 운동삼아 자주가는 코스입니다. 강서낙동강변30리 벚꽃길 길이름이 벚꽃길입니다. 쭉 가다보면 낙동강 하굿둑이 나오고 을숙도에 금방 다다르죠. 거 참 라이딩하기 딱 좋은 날씨입니다.

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폰 거치대 시제품제작하기

제품개발 외주 파트너 메이크프로입니다. 폰거치대 기구설계를 하고 부품 전부 SLA 3D프린팅으로 시제품제작하였습니다. 일부 얇은 부분은 깨짐이 발생하기 했는데 전반적으로 양호하게 출력이 되었네요. 폰 거치대 기구설계를 할 때 일단 기능적으로 잘 작동하는지부터 살펴봐야 합니다. 이전에 제품개발절차에서 상세설계 부분을 이야기하는 건데요, 상세설계 단계에서 가장 중요한 기능설계입니다. 기능이 제대로 작동이 되어야 그 다음 단계로 넘어갈 수 있어요. 이런 제품은 처음부터 외형을 결정하고 제품을 개발할 수 없어요. 기능이 잘 작동이 되는지 확인하면서 동시에 외형을 잡아나가야 합니다. 상세설계단계에서 외형설계가 이루어 질 수 있습니다. 그리고 마지막으로 대량생산이 가능하도록 생산설계를 진행합니다. 생산설계라는 용어가 좀 생소할 순 있는데요. 플라스틱 제품을 대량생산한다면 사출성형품설계가 되고 금속판재를 자르고 접어서 제작을 한다면 판금설계, 금속을 파내서 제품을 생산한다면 밀링설계라고 표현을

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자전거 자동 제동장치 시제품제작

새벽 시간에 또는 어두운 밤에 자전거 주행을 하다보면 도로 바로 옆으로 지나치는 차량이나 후미에서 접근하는 대형트럭은 운전자가 크게 경계해야할 대상입니다. 최악의 경우는 졸음운전을 하며 자전거에 접근하는 덤프트럭 시제품개발 컨셉디자인 렌더링 이어폰으로 음악을 즐기며 라이더가 충돌하는 경우 기구설계 전 컨셉아이디어 도출 시제품 자전거 운전자가 덤프트럭에 튕겨 나가면 그나마 다행이지만 바퀴에 빨려들어가면 끝나는 겁니다. 정말 끔찍합니다. 메이크프로를 찾아주신 고객분께서 개발하고자하는 제품은 자전거에 라이다를 장착하고 위험감지신호에 따라서 자전거가 자동으로 제동되어서 정지하게 하는 장치입니다. 전후방 라이다 및 메인PCB 개발을 담당하는 전자파트 스마트폰과 통신되는데요 앱 개발파트 모터구동 제동장치와 케이스 개발하는 기구파트 이렇게 총 3 파트로 나뉘어 개발이 진행되었습니다. 메이크프로는 기구파트를 담당 개발요청내용은 간단합니다. "라이다를 통해 위험신호가 감지되면 자전거가 자동으로 정지

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딩기요트 체험기

부산 수영만요트경기장에 가면 부산요트학교가 있어요. 땁땁할 땐 바다나가서 시원한 바람쐬고 싶어지죠... 2년전 딩기요트 체험했을 때 사진 몇 장 올려봅니다. 딩기요트라는 단어는 노무현 전대통령이 초호화요트를 보유한 사치스런 귀족이라고 보수매체에서 아주 신나게 떠들고 난리 부루스 출때 처음 알게되었어요. 뭔 일인가 싶어 검색해보니...바로 초호화요트가 딩기요트였죠. 딩기요트탄 노무현 저때 딩기요트나 지금의 딩기요트나 초호화요트가 아니죠. 부산요트학교 홈페이지에 들어가면 교육과정이 있어요... 부산요트학교 보통 4월부터 강습시즌이 시작되는데 제가 갔을때는 4월말 5월초인데도 물이 엄청 차가웠어요. 이론교육 먼저하고 범장실습하고 바로 바다로 나갑니다. 장담하건데 무조건 배가 뒤집어지는 경험을 하게 될거에요. 구명조끼를 입고 있다지만 바다와 친숙하지 않으면 처음에는 공포감이 제법 큽니다. 그 상황에서 어떻게든 전복된 배를 재빨리 뒤집으려고 애를 쓰게 되죠. 그리고 재빨리 배에 올라타고 싶어

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태풍 힌남노 경로 - 매미보다 약한이유

기상청 자료를 보면 부산이 마치 태풍의 오른쪽에 위치한 것 처럼 보입니다. 태풍의 오른쪽 풍속이 가장 크기 때문에 정말 위험한 지역이 되는데요 9월5일 15시 기준 기상청 태풍경로 예측 뉴스특보에서는 종일 매미보다 더 강력한 태풍이라고들 떠들어 대고 있습니다. 실제로 풍속 43.6m/s가 도시에 불어닥치면 어마어마한 피해가 발생하죠. 하루종일 뉴스를 보고 있자니 정말 공포에 휩싸이게 되는데요 하지만, 아래 슈퍼컴퓨터의 태풍 경로 예측모델을 보면 창원지역은 최대 20m/s를 넘기지 않고 부산 지역도 마찬가지입니다. 태풍의 눈 오른쪽이 바다를 걸치고 북상하기 때문에 생각보다 피해가 덜 갈 수 있어요. earth :: 전세계의 바람, 날씨, 바다 상태를 보는 지도 (nullschool.net) 해안지역의 해일이 염려스럽긴 하지만,,,그래도 매미때 와는 비교할 수 없을 듯 합니다. 힌남노와 매미를 비교하면 힌남노는 육지를 살짝 걸쳤다가 빠져나가는 태풍입니다. 지금까지 예측치이기 하지만요.

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자전거 라이딩 22-10월 사진

올해 9월에 미니벨로 하나 구매해서 즐거운 라이딩 중입니다. 오래전에 카본으로 된 MTB탔었는데 차에 쏙 넣고 다니기 좋은 미니벨로를 하나 질렀어요. 사바코리아 빅터10 이라는 모델인데, 가격은 71만원입니다. 미니벨로가 유명 브랜드 이것 저것 많은데 그 중에서 턴 버지 시리즈가 디자인 괜찮아서 벼르고 있다가 그냥 가성비 생각해서....이 녀석이 낙점되었죠.. 못 들어본 중국 브랜드라 반신반의하며 샀는데 뭐 나름 탈만합니다. 맥도 생태 맥도생태공원 부산광역시 강서구 대저2동 1200-24 낙동강변 따라 라이딩 하며 여러 사진 찍어봤어요. 저 멀리 보이는 다리가 서부산낙동대교

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부산 서구 산불 - 소방헬기 담수하는 모습

오늘은 부산 서구 엄광산에서 불이 났어요.....정오 즈음부터 소방헬기들이 낙동강에서 담수하는 모습이 목격되었어요. 두세시간만에 진압되었다고 하니 다행입니다. 헬기 하부에 워터버킷을 달고 물속에 풍덩 집어넣은 뒤 물을 길어올리는 가와사키중공업의 BK117 입니다. 700L 정도 물을 담을 수 있다고 하네요. 부산에 두 대 있는 기종으로 1호기가 90년생산, 2호기가 97년 생산된 걸 사용하는 노후기종입니다. 1호기는 신형으로 교체되었다고 하니 2호기인가. 아래 헬기는 KA-32로 러시아 KumAPE사가 제작, 담수량 3,000L 급입니다.

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기구설계 전문 메이크프로

메이크프로는 기구설계 전문업체 입니다. 최근 작업한 내용은 핸디무선청소기 였습니다. 그 전에는? 스마트 신호등 기구.... 그 전에는? 유압브레이크 개발 프로젝트가 들어오면 짧게는 3개월 정도, 길게는 8개월, 10개월 정도 진행합니다. 흔히 기구설계라고 하는 것, 제품에 대해 외형디자인이 완료되면 그것을 바탕으로 내부에 들어갈 부품의 구조배치를 하고 부품이 잘 조립되고 각 부 기능이 잘 작동되도록 치수를 잘 정하여 3D모델링을 하고 2D도면을 작성하는 것... 이렇게만 생각할 수 있습니다. 고객 요청사항이 "수동 에스프레소 머신"일 경우를 생각해보겠습니다. 기구설계업체 여러군데 전화문의를 해보거나 플랫폼 같은 곳에 문의를 해 보아도 의뢰를 맡길 업체를 쉽게 찾을 수 없을 거에요. 기구설계이기도 하고 기계설계이기도 하고 제품설계이기도 하고... 사실 이전에도 이 내용 적었지 싶은데, 기구설계가 아니라 수동에스프레소 머신 설계입니다. 수동에스프레소 머신 설계를 어떻게 시작해야 할까요?

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기구설계 전에 반드시 하는 일들

고객의 설계 요청이 들어오면 일단 관련기술이나 유사제품을 먼저 참고하고나서 고객의 아이디어가 무엇이었는지 다시 한번 검토해봅니다. 기구설계 3D모델링 부산 메이크프로 이 세상에 없는 완전 새로운 아이디어를 고안해내기는 정~말 어렵습니다. 기존의 아이디어를 가공하고 조합해서 새로운 가치를 만들어주는 제품. 이정도 일 것이라 생각이 됩니다. 아이디어 제품개발 전문 메이크프로 아이디어에 집착한 나머지, 제품의 본질을 망각하게 되면 정말 이상한 제품 개발이 되어요. 휴대용 선풍기를 청소용 송풍기로도 사용하겠다. 그래서 강력한 모터와 배터리, 팬 주위를 둘러싼 덕트구조.... 이런 끔찍한 아이디어를 누군가는 생각할 수도 있겠죠.? . . 휴대용 선풍기를 상품으로써 가치를 만들어주는 가장 중요한 첫 번째 요소는 휴대성입니다. 만약 고객이 휴대용선풍기를 구매하려고 한다면 고려해볼 만한 것들을 중요도 순으로 나열해볼까요. 1. 작고 가벼워야 들고다니면서 사용하기 편할 것이고 2. 언제 어디서 분실

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시제품제작, 개발자 입장에서 본 헤어드라이기 사용 후기

시중에 다양한 헤어드라이기가 있습니다. 저 마다의 기술을 자랑하고 홍보를 하고 있죠. 저도 가정에서 사용하는 헤어드라이기가 하나 있는데 10년 째 고장없이 잘 쓰고 있어요. 별로 고장날 게 없어보이는 단순한 구조의 가전제품 중 하나 입니다. 오늘 이야기 하고자 하는 건 가정에서 사용하는 것이 아닌 다중시설에서 사용하는 특별한 경우인데요, 제품개발을 할 때 사용자가 누구입니까? 라는 질문을 고객에게 꼭 하는 이유는 사용자가 누구이냐, 사용환경이 어떤가 따라 제품개발 목표가 달라지고 성능지표도 달라질 수 있기 때문입니다. 일반적으로 가정에서 가족들이 헤어드라이기를 아무리 열심히 사용해도 5명이서 번갈아 가며 사용하고 연속적으로 사용하지 않습니다. 하지만, 업소에서 사용하는 경우는, 예를 들어 목욕탕 같은 곳, 먼저 사용한 사람이 헤어드라이기를 손에 놓기도 전에 뒷 사람이 낚아채는 곳입니다. 헤어드라이기입장에서 보자면 극한 환경인 것이죠. 그래서 정말 오래 쓰는 건 6개원, 정말 짧게 쓰

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SLA 3D프린팅으로 시제품제작하기

기구설계나 회로설계가 완료되고 나면 시제품제작 단계에 들어갑니다. 이미 기구설계과정에서 어떻게 제작을 할 지 염두에 두고 설계를 하기 때문에 시제품제작을 어떻게 해야할지에 대한 검토없이 바로 시제품제작에 들어갑니다. 기구설계를 하면서 어떤 재료를 어떻게 가공해서 시제품제작을 할 것인지 미리 결정해야 한다는 것이죠. 시제품제작은 어떤 제품이고 어떤 소재를 사용하느냐에 따라서 그 공저이 달라지는데요, 금속재료의 경우는 주로 선반, 밀링, CNC, 절곡, 프레스 등의 방법으로 플라스틱재료의 경우는 CNC가공을 하거나 3D프린팅을 하는 방법으로 시제품을 많이 만듭니다. 플라스틱 제품의 경우에 CNC가공이나 3D프린팅을 해서 시제품을 제작한다고 말씀드렸는데요. 넓고 얇은 면적을 가지거나 두께가 얇은 벽을 가지는 형상은 CNC가공이 유리하고 내부 구조가 복잡하고 작으며 형상이 곡면을 많이 가지고 있을 경우 3D프린팅이 유리합니다. 유리하다는 것은 기능적인 면이나 제작비용적인 면에서도 합리적인

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3D도면외뢰하는 곳, 시제품 개발은 메이크프로

아이디어 상품을 개발할 때 제품의 외형 디자인을 하고 기구설계업체에 맡기게 됩니다. 실제 시제품, 목업(Mock-up) 제작을 위해서 3D모델링 기반으로 도면 설계가 진행됩니다. 이때 3D 모델은 시제품을 위한 모델이 될 수가 있고 사출성형까지 고려한 모델이 될 수 있습니다. 일단 시제품을 제작하는 게 목적이고 여러 개를 만들어보면서 점차 고도화가 필요한 제품개발이라면 처음부터 사출성형까지 고려해서 기구설계를 할필요가 없어요. 시간낭비, 돈낭비에요. 이럴 땐, CNC 가공이 이용한 3D모델이거나 3D프린팅이 용이하도록 하는 3D모델을 만들고 얼릉, 시제품을 제작해보고 테스트 해보고 다시 설계하는 과정을 빨리 반복해주는 게 좋을 수 있습니다. 마지막 단계에서 금형제작 및 사출을 고려하는 기구설계를 진행하면 됩니다. 그런데 만약 개발이 아주 간단한 연필깎이를 만든다고 하면, 연필깎이 시제품 연필깎이를 새로 만들고자 손으로 대강 그린 스케치가 있다면 이를 바탕으로 외형을 디자인하고 내부

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기구설계 해보기 - 전자모기채 시제품개발과정

최근 들어 조금 추워졌네요. 2주전까지만 해도 낮기온 15도 넘게 올라가다보니 사무실 앞에 날벌레들, 모기들이 많이 보였는데, 이제 조금 겨울 맛을 느끼나 싶습니다. 이번 여름에 잘 사용했던 전자모기채를 이제 내려놓고 분해에 들어가봅니다. 전자모기채 - 삼정제품 그동안 내부가 궁급했는데 ,,, . 어떻게 작동되는지 내부 구조는 어떤지 최근 입사한 배프로가 역설계를 또 진행해봤습니다. 기구설계, 역설계용 제품 분해 기구설계, 역설계용 제품 분해 일단 이렇게 분해를 하고 내부를 파악해봅니다. 전자파트, 기구파트 비교적 간단한 구조입니다. 잘 만들었네요, 만원도 안하는 제품이지만 여름에는 정말 효자손이 따로 없죠. 모기가 +극으로 연결된 철망과 -극과 연결된 철망을 걸쳐서 지나가게 되면 "지지직" 소리와 함께 스파크가 튀죠. 3000V의 순간 전압이 발생된다고 합니다. 기구부를 3D스캔하고 3D모델링까지 해봤어요. 전자모기채 기구설계 철망의 홈이 크면 모기가 그냥 통과할테고 너무 작으면

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레이돔개발 시제품제작하기

자율주행기술은 차량뿐만 아니라 항공드론에서 사용되고 있습니다. 드론이 비행 중 충돌을 해서 추락하는 것을 방지하기 위해 레이더를 개발하는 업체가 국내에도 몇 군데 있는데요, 그 중 최근에 레이더개발이 마무리 되어가는 업체로부터 기구개발 의뢰를 받았습니다. 레이돔 개발인데요, 레이더 안테나와 전자부품을 보호해주는 케이스를 레이돔이라고 하죠. 단순히 보호기능만 있는게 아니라 레이더가 잘 투과되도록 해야하는데요, 이를 위해서 케이스의 재질, 두께, 형태, 안테나와 케이스사이의 거리를 고려해서 설계를 해야하죠. 자동차에 쓰이는 레이더의 일반적인 구조는 아래 그림처럼 되어 있어요. RF흡수체, 실링, 냉각시트등도 있습니다. 레이돔의 두께를 결정하기 위해서는 사용레이더 주파수, 재질에 따른 유전율을 고려해서 결정했습니다. 고객께서 개발한 레이더는 mmWave로 77GHz를 사용했습니다. 레이다 커버를 통과하는 전자기 에너지의 반사를 최소화(투과성을 높게) 일반적으로 레이돔 벽면에서 전자기 에너

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헤어드라이기 기구설계를 하고 시제품제작을 하자.

메이크프로 샘플 프로젝트 입니다. 헤어드라이기 기구설계인데요, 헤어드라이기는 열선, 스위치, 모터, 팬의 단순한 구조로 되어 있습니다. 요즘은 과열방지기능이 기본으로 들어간 제품들이 많이 나오죠. 열선에 의해 플라스틱 커버가 과열되지 않도록 방열커버도 있습니다. 시제품제작보다 중요한 것은 설계라고 말씀드리고 싶네요. 설계보다 중요한 것은 개발기획이죠. 어떤 기능을 넣고 빼고 제작은 어떤방식으로 하는 등 개발사양을 제대로 정하는 것이 참으로 중요한 듯합니다. 개발 처음부터 많은 기능을 다 넣기는 어렵다고 보는데요, 가장 핵심인 기능 위주로 기구설계, 회로설계를 마치고 시제품을 제작을 먼저 해봐야 합니다. 디자인을 먼저 마치고 기구설계를 진행해볼수 있지만 정말 이런 경우는 디자인에 맞춰서 엔지니어링을 해야 하기 때문에 비용이 많이 들어갈 수 있어요. 그래서 개발자와 함께 만들 제품에 대해 많은 논의를 하고 개발사양을 정확하게 먼저 정하고 기구설계, 회로설계, 시제품제작에 들어가는 것이

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벚꽃 눈

오랜만에 블로그 올리네요. 점심먹고 사무실 들어가기전에 잠시 산책하다가 찍었습니다. 벚꽃눈이내리고 있어요. 잠시 안구정화좀 해봅니다. 부산 강서구 낙동강제방길 시제품 낙동강제방길입니다. 벚꽃 활짝 피었네요. 4월6일에 찍은 사진입니다. 소화도 시킬 겸 사무실 들어가는 둘레길에 벚꽃길이 있는 게 참 좋네요. 강서구 벚꽃 풍경 시제품 사무실 옥상에서 한 컷 찍어봤어요... 멋지네요. 또 잠시 뷰 감상 벜꽃 풍경 시제품 사무실에서 찍은 사진입니다. 벚꽃뷰가 멋지네요.

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해운대 블루라인파크 해변열차+엑스더스카이

간만에 머리 좀 식힐 겸 해운대 다녀왔어요. 간김에 해변열차 + 엘시티 전망대 다녀왔는데 나름 괜찮은 코스 소개해봅니다. 아찔하네요#지금여기 m.blog.naver.com 송정출발코스입니다. 일단 점심은 기장의 시골밥상풍원장 블루라인파크 송정정거장 주차장에 주차 티켓구매 : 스카이캡슐(편도)+해변열차(자유) 탑승장으로 이동 평일이라 그런지 그렇게 북적거리지 않아서 좋았습니다. 송정 -> 청사포 : 해변열차 청사포 -> 미포: 스카이캡슐 미포에서 하차, 엘시티 전망대로 이동 엑스더스카이 전망대에 있는 스벅에서 커피 한 잔을 때립니다. 충분히 힐링을 하고 내려와 해운대 주변관광을 합니다. 미포->송정: 해변열차 미포정거장으로 이동하여 해변관광열차를 탑승하고 송정으로 이동할 때에는 역마다 내려서 사진 찍고 구경하고 반복하면서 송정으로 돌아오는 일정입니다. 다릿돌 전망대에서 하차해서 사진 좀 찍고 구덕포까지는 산책을 하며 이동합니다. 500m 밖에 안되니 가벼운 마음으로 산책하시면 됩니다.

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2010 미국여행 - 1

어느 듯 12년이 지났네요. 이전에 미국여행가서 찍은 사진들~~ 옛날사진들 뒤적이다가 올려봄 이때까지만해도 몸이 가벼웠는데 네비있는 차 달라고 했더니 이것밖에 없다고 해서 얼떨결에 콜벳몰고 돌아다녔죠. 미국의 네비는 글자, 선 그리고 화살표 이랬죠. 180마일 까지 속도를 내봤는데, 밟는 맛이 나는 도로입니다. 국립공원 산길에서 밤빠리하다가 길 잃어버림 전화안돼. 네비에 길없음. 가로등없음. 울뻔한 기억

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메이크프로 Make Products

메이크프로는 기구설계, 회로설계, 시제품제작, 제품개발 전문회사입니다. 전동드릴 기구설계, 회로설계, 시제품제작 부산 제품디자인, 기구설계 아이디어제품, 스포츠기구, 스마트기기, IoT 제품들 개발이 필요할 때 부산 강서구 유통단지1로 41(T-Plex) 1단지, 117동118호,218호 옥상주차장에 주차하시고 2층 사무실로 오시면 됩니다. 메일로 문의주실 때 어떤 제품을 개발하고자 하는지 알 수 있도록 스케치나 그림 등을 포함한 설명자료를 보내주세요. 반드시 포함되어야할 내용은 문의주시는 분 소속/성함/전화번호 개발제품의 용도(취미용, 개인작업도구용, 판매용) 개발제품의 기능(블루투스연결, 와이파이, 배터리충전, 센서 등등) 개발제품의 작동방식 경쟁모델, 유사제품 목표판매가격 개발기간, 일정 메일을 보내셨다면 문자나 전화 010-8706-2589 전화상담 후 오프라인 미팅이나 줌미팅이 진행됩니다. 자세하게 개발내용을 논의를 하고 개발비용은 예산에 맞도록 협의하여 결정합니다. 네이버

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폰 거치대 기구설계

기구설계 차량거치대 시제품, 마산, 창원, 부산, 김해 좀 지난 거지만 폰거치대 기구설계 자료 올려봅니다. 부품이 대략 30개 넘었던거 같은데 무심코 사서 쓰는 이런 제품들이라고 할지라도 만들려고 하면 그렇게 쉽지는 않습니다. 내부 구조도 복잡하고 움직이는 파트가 많기 때문에 신경을 많이 써야하죠. 부산 제품디자인, 기구설계, 회로설계, 제품개발 전문 메이크프로 메이크프로 기구설계 기구설계 제품디자인, 기구설계 메이크프로, 시제품제작 복잡한 내구 구조의 기구설계, 기어, 랙 자동차 폰 거치대 기구, 시제품제작 기구설계, 부산 시제품, 제품디자인, 기어, 랙, 스프링 이렇게 기어랙 피치까지 계산해가며 기구설계를 해야하죠. 기구설계 폰 거치대 기구설계 Boss 부위 부산 아이디어제품개발 전문 메이크프로 makepro.org #시제품제작 #폰거치대 #기구설계 #제품디자인

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제품디자인 렌더링해볼까?

아래 작업했던 것도 부품수가 100여개 되었는데 메커니즘 부는 실제로 공간이 촘촘하게 설계가 되어서 조립불량이 발생할 수 있습니다. 그러나 메이크프로는 프로답게 깔끔하게 한 방에 설계, 가공, 조립까지 가는거죠. 그렇게 안 되면 손실이 발생하고 일정이 지연되기 때문에 설계할 때 잘 해야 하죠. 제품디자인 렌더링 단촐해 보이는 제품디자인 렌더링 외형입니다만 내부를 보면 특히 메커니즘 부에 여러 기계장치와 전자 장치가 있는 매우 복잡한 구조입니다. 장점으로는 이 메커니즘부만 따로 분리할 수있도록 모듈화를 하였는데요, 혹시나 이 부분이 고장이 나거나하면 본사로 택배를 보내서 AS신청이 가능하도록 한 것이 특징입니다. 노말하지 않은 아이디어입니다만 그래서 특별한 시제품제작, 제품디자인, 기구설계, 회로설계 개발 케이스죠. 제품디자인 기구설계 기구설계 기계설계 제품디자인 렌더링후 모습 아무래도 렌더링 이미지에 사람이 있는 게 낳을 듯해서. 이렇게 한 명 세우니 어색한 포즈를 취하는 그녀 창원

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제품디자인부터 설계 시제품제작까지

골프공 마사지기는 단돈 몇 천원에 쉽게 구입해서 사용할 수 있습니다. 목이 뻐근하고 결릴때 골프공으로 목을 지압해줌으로써 뭉쳤던 근육을 풀어주는 제품이죠. 그러나 현직 물리치료사는 골프공 마사지기로 누르는 지점이 잘 못되어 있다. 전혀 시원함을 못 느끼겠다. 의뢰인께서는 3차원 공간상에서 지압포인트를 찾고 개선된 제품을 개발하고 싶으셨죠. 일단 3D 스캐너를 이용해서 역설계를 수행했습니다. 사용한 장비는 아인스캔 입니다. 0.1mm 정확도 !! 3D 스캐너 Einscan SE 3d Scanner 제품디자인부터 설계 시제품제작까지 메이크프로에서 아래는 3D 스캔된 데이터를 가지고 골프공 마사지기를 역설계, 인체 모형에 착용시켜 지압점을 확인하고자 했죠. 골프공이 목 안쪽으로 파고들었는데, 플라스틱이 탄성변형이 되기 때문에 OK 금형크기를 고려한 3차원 형상 디지털 인체모형에 골프공이 닿는 지점을 확인하고 나서 제품디자인, 기구설계 그리고 시제품제작, 메이크프로 물리치료사의 조언데로 최

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시제품제작업체 선정하는 꿀~팁 !

창업사관학교, 예비창업자패키지, 초기창업자패키지 등 다양한 정부지원사업에 선정이 되고,,, 콩그레츌레이션 ! 이제 외주업체를 찾는 분들이 많은 기간입니다. 좋은 업체를 찾는 게 매우 중요 한데요, 3D프린팅이 필요하거나, CNC가공이 필요하거나 할 때는 시제품제작에 특화된 업체를 제품디자인이 중요한 요소일때는 전문디자인업체를 찾으면 되겠죠. 그런데 디자인도 해야하고, 전자회로도 들어가고, 시제품제작도 필요할 때는 좀 애매하긴합니다. 개별적으로 업체를 찾아다니면서 상담을 받고 선정해야하는 과정이 여간 번거롭고 어려운일이 아닐 수 없습니다. 그럴 때 메이크프로를 찾아주시면 많은 도움이 될 텐데요, 실제로 메이크프로가 위탁개발을 진행했던 제품들은 비교적 난이도가 높은 경우가 많습니다. 휴대용체지방측정기 개발이라던지, 전동마사지건개발이라던지, 스마트 압축쓰레기통개발이라던지 구조적으로 복잡하거나 기술적 난이도가 좀 높은 제품개발에 특화된 업체라고 보시면 됩니다. 시제품제작을 위한 3D프린터부

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시제품제작 비용은 기구설계에 따라 달라진다.

일반적으로 시제품은 제품외관이나 표면거칠기 등을 확인하기 위한 디자인목업과 기능이 잘 작동하는지 확인하기 위한 워킹목업으로 분류됩니다. 소형 IoT제품을 개발하는 경우를 생각해보겠습니다. 제품디자인을 200만원으로 먼저 실시하고 디자인목업을 3D프린팅 및 도색까지 해서 50만원에 진행했다고 할께요. 지금까지 250만원이 들었습니다. 디자인목업을 검토한 후에 이제 본격적으로 시제품개발에 들어가고 기구설계 300만원, 회로설계 300만원으로 외주용역계약을 체결하고 일을 진행하는데, 센서 및 배터리를 포함한 각 종 구매품이 정해지고 제품내부에 어떻게 구조가 배치될 지 결정을 하는 단계에서 기존의 제품디자인 외형으로는 버튼이나 센서를 달기가 어렵고 무엇보다 배터리 수납공간이 부족해서 제품디자인 외형을 수정해야 하는 상황이 발생했습니다. 이런경우는 디자인목업, 시제품제작비용 250만원을 손해봤다고 생각할 수 있을 듯합니다. 내부에 전자부품이 없고 기구부의 부품이 한 두개로 이루어진 생활용품,

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시제품제작 아이디어 검토 해 보기 - 입는 에어컨

아이디어가 맞는지 혹은 제대로 작동할지? 아이디어 검토단계에서 노력을 많이 기울이면 불필요한 비용과 시간을 대폭 줄일 수 있습니다. 입는에어컨 시제품제작을 하고 싶은데요, 어떻게 하는 게 좋을까요? 여름철이고 하니 입는에어컨 아이템에 대해서 가상의 의뢰를 가정해서 내용을 풀어가 볼께요. 무작정 만들기보다 아이디검토 단계에서 자료조사를 확실히 하는 게 여러모로 도움이 많이 됩니다. 일단 유사제품들을 전부 찾아서 사양, 가격, 출시일, 적용기술, 특징, 장단점 등을 정리해놓습니다. 웨어러블이기 때문에 무게나 크기는 개발사양결정에 있어서 중요한 변수가 됩니다. 유사제품들의 사양을 비교하다보면 배터리용량, 출력에 따라서 제품의 무게와 크기 상관관계가 파악이 되는데요, 그럼 개발하고자 하는 제품의 사양을 어느정도로 할지 목표 설정이 좀 더 쉽게 됩니다. 이번 블로그는 입는에어컨 시제품제작을 하기 전 아이디어검토 단계에서 찾아 본 몇 가지 흥미로운 내용을 다뤘습니다. 입는 에어컨(웨어러블 에어

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SR(Strain Relief)케이블 시제품제작 하기

전선 케이블은 이리 저리 사용하다보면 기구부와 연결되 부위에서 손상이 발생하는 경우가 많은데요 이를 방지하기 위한 방법으로 SR케이블을 많이들 사용합니다. 우리가 흔하게 봐 왔지만 명칭은 좀 생소한데요. 시제품제작 전에 제품디자인과 기구설계를 진행을 하게 됩니다. 부산에 위치한 메이크프로는 시제품 개발 전문회사입니다. SR은 Strain Relief의 약자로 케이블을 잡아당기거나 꺾거나 해도 케이블이 손상이 안되도록 변형을 완화시켜주는 장치라고 볼 수 있습니다. PVC, 고무, PTFE 등 플라스틱소재를 케이블과 함께 몰드에 찍어서 제작을 하게 됩니다. Over molded 케이블이라고도 합니다. SR케이블 굽힘 어댑터와 연결되는 SR케이블 시제품제작 기구부와 연결되는 SR케이블의 플랜지 부위는 케이블 글랜드의 역활도 합니다. 전선을 잡아 당겨도 내부 전자기판과 연결된 부위가 끊어지지 않도록 고정하는 역활도 하지요. SR의 Rib, Slot, Flange의 형태는 사용환경에 따라서

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손선풍기 시제품을 역설계해보기

장마로 습도가 높은 요즘 손선풍기 시제품 하나 만들어서 남은 여름 시원하게 날려볼까요? 시제품 개발 단계로 봤을 때 경쟁제품 벤치마킹은 개발과정의 초기에 해당합니다. 여러 경쟁품 중에 설계 상 참고할 만한 제품이 선정되었다면 구매해서 뜯어보고 내부구조를 리뷰하거나 전자회로를 리뷰해서 내가 만들 제품의 개발에 기초자료로 아주 유용하게 활용할 수 있답니다. 이번에 소개할 프로젝트는 손선풍기 역설계 프로젝트인데,시제품 개발에 필요한 벤치마킹용 제품인 손선풍기를 구매해서 3D스캔을 진행해봤습니다. 3D 스캔한 데이터는 모델의 3차원 좌표계를 수립하는 과정으로 볼 수 있는데요, 설계데이터로 바로 사용은 할 수 없고 가공해서 사용하게 됩니다. 3D 스캔 데이터 3차원 공간 상의 다수의 점들이 모여 형태를 이루는데요 이 형태를 바탕에 놓고 3D모델링을 진행하는 역설계가 시작됩니다. 3D스캔데이터가 있어도 보다 정확성을 높이기 위해 여러 측정도구를 활용해서 벤치마킹 제품의 치수를 추출합니다. 손

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Scissor LIft, Table Lift 시제품제작

테이블 리프트 -자동차정비소- 테이블 리프트 -물류창고 / 건설현장- Table Lift(테이블리프트)는 산업현장에서 쉽게 볼 수 있는 기계장치인데요, 무거운 중량의 물건이나 사람을 들어올리는데 많이 사용되고 있습니다. 테이블 리프트를 개발하려면 ? 먼저, 사양을 정의해야겠죠, 1. 테이블리프트의 가로 세로 길이 2. 펼쳤을 때 높이와 접혔을 때 높이 3. 들어올리 수 있는 중량 4. 들어올리는 속도 이 사양을 바탕으로 설계 고려사항을 정리해봅니다. 1. 주요재질은 무엇으로 할 것인지 2. 링크절 프레임은 사각파이프를 사용할 것인지, 철판을 사용할 것인지 3. 링크절 조인트 부분의 베어링, 부싱, 롤러 등은 어떤 표준품을 사용할 것인지 4. 상판의 구조는 어떻게 할 것인지, 하부의 베이스는 어떻게 할 지 5. 전동실린더 방식을 할것인지 아니면 유압실린더 방식을 할것인지 테이블 리프트의 펼쳐지고 접히는 방식이 가위와 비슷하다고 해서 Scissor Lift(시저스리프트)라고도 합니다.

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커피원두 보관하는 밀폐용기의 심층리뷰, 시제품 개발 전에 꼭 필요한 벤치마킹

몇 년 전에 원두커피 보관을 위해 밀폐용기를 찾다가 여러가지 제품 중에서 EVAK Prepara(프리파라)를 구매하게 되었습니다. 2014 Red Dot, IHA, Good Design, IDEA Award 등 많은 상을 타기도 하고 Kickstarter에서도 캠페인이 성공적이었던 제품인데요, EVAK- "Food in, Air out" Glass Food Storage Container EVAK is the world's first glass food storage system that removes air from the container. www.kickstarter.com 나의 소중한 원두콩을 몇 개월이고 신선하게 보관해 줄 것만 같았지요. 몇 번 사용도 안하고 지금까지 Prepara 밀폐용기는 창고에 쳐박혀 있는데요, 왜 그런지 한 번 알아볼까요? 디자인 혁신 Evak Prepara 밀폐용기 제품 발표 당시 미국의 여러 매체를 통해 대대적으로 홍보가 된 디자인 혁신 Evak

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CNC가공을 통해서 시제품제작을 해보자

3D프린터가 보급되면서 누구나 쉽게 시제품제작이 가능해졌습니다, 하지만 3D출력물은 기계적인 특성이 안좋기 때문에 모터가 들어가는 시제품의 경우는 CNC가공을 통해서 시제품을 제작하게 좋은 듯합니다. 몇 년 전에 진행했던 전동마사지건을 개발했을 때에도 많은 부품들을 CNC가공을 통해서 진행했는데요, 경쟁사 벤치마킹을 시작으로 제품디자인과 기구설계를 먼저 진행하고 전동마시지건 제품디자인 창원시제품제작, 울산시제품제작 창원제품디자인, 기구설계 시제품제작에 들어갔어요. 캠 운동 설계에 많은 공을 들였는데 시제품제작후에 테스트를 해보고 설계 변경을 하기도 했어요. 최종 메커니즘은 보안상 공개가 어렵고 아래는 개발 중간과정에서 설계했던 메커니즘이에요. 도색까지 완성된 시제품입니다. 대부분의 전동마사지건이 "ㄱ"형태를 가졌는데 모터의 회전운동을 직선운동으로 바꾸는 링크절 때문에 어쩔수 없이 "ㄱ" 구조를 가지게 되어있죠. 고객사와 협의끝에 일자형태를 개발해보기로 했고 마침내 탄생된 전동마사지건

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기구설계, 기계설계 3D모델링 작업 사례

이번에 소개할 기계설계, 기구설계, 시제품제작, 제품디자인 프로젝트는 접이식 자전거, 접이식 미니벨로 개발입니다. 대중 교통을 이용할 때 부피를 줄이기 위해 접이식 방식을 선호하는데요, 브롬톤, 다혼, 티티카카 등이 대표적인 접이식 미니벨로 브랜드인데요. 기계설계, 기구설계, 시제품제작, 제품디자인 프로젝트를 의뢰하신 고객은 미니벨로를 접었을 때 위의 자전거 업체들 제품보다 부피가 가장 작도록 개발을 원했는데요. 프레임 중간을 폴딩하는 방법은 여타 자전거와 동일한 컨셉인데 특이한 점은 안장을 제거해서 스탠딩 방식으로 타고 다니고 휠을 피자조각처럼 등분을 내서 휠로 인한 부피 차지를 최소화 하겠다는 게 개발목표였죠. 메이크프로와 상담과정에서 스탠딩 싸이클링 방식의 문제점과 휠을 6조각내는 컨셉의 문제점을 말쓰드렸고 물리적으로 실현이 어려운 점도 설명을 드렸죠. 분리형 휠 조립체 기구설계, 제품디자인 예비창업자 과제인데 미리 상담을 받았으면 좋았을텐데 아쉽게도 이번에도 컨셉변경이 불가능

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시제품제작하기 - 스마트 압축쓰레기통

왼쪽부터 위치한 세개의 투입구는 커피음료를 버리고 컵 뚜껑을 버리고 종이컵을 버리는 용도입니다. 시제품제작 Smart 압축쓰레기통 스마트 압축 쓰레기통을 기구설계, 시제품제작까지 진행하였습니다. 함체를 제작하고 압축기계장치가 손 쉽게 탈거될 수 있도록 개발했는데요. 보통은 함체를 개발하면 1~2t 정도의 두께 철판을 자르고 구부려서 제작을 하는게 일반적입니다. 하지만 이렇게 할 경우 캐비넷 느낌이 많이 나기 때문에 조금 일반적이지 않은 방법으로 개발하기로 했습니다. 알루미늄 5T판재를 이용해서 함체의 벽면을 구성하고 내부에 별도 프레임 없이 벽면 자체가 구조재로써 역활을 하도록 했습니다. 알루미늄 5T를 절곡하고 나면 절곡공차가 크기 때문에 그 부분을 감안하고 설계를 했었죠. 함체가 시제품 핵심개발내용은 아니고요, 사실 함체 내부에 종이컵 압축해주는 장치가 있어요. 종이컵을 차곡차곡 쌓으면 부피를 최소한으로 가져갈 수 있겠지만, 사용하는 사람에 따라서 컵이 차곡차곡 쌓지 않을 가능성

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시제품제작하기 - 자전거후미등

자동차 악세사리 중에는 도어라이트라는게 있습니다. 문을 열었을 때 로고가 바닥을 향해 프로젝션 되는 제품인데요, 기구부 내부에 로고 필름을 변경하여 원하는 형상을 만들어 낼수 있지요. 이 기능을 활용한 자전거 방향 지시등을 개발했어요.. 자전거 후면에 장착해서 자전거 운전자가 무선버튼으로 좌회전 우회전 깜박이를 작동하도록 한 것인데요, 여기에 더해 레이저빔으로 안전거리를 표시기능도 추가했습니다. 본격적으로 시제품제작에 앞서 기능이 제대로 작동하는지 MVP개발이 필요했지요. 필요한 모듈들을 구매하고 간단한 회로제작으로 작동테스트를 먼저 했어요. 도어라이트 렌즈부 시제품제작 방향지시등 필름 교체후 시제품 테스트 덕지덕지 검테로 모듈들을 고정하고 테스트해봤습니다. 잘 작동하네요. 레이저빔 모듈 작동 테스트 무선조작을 위한 전자회로 개발과 기구부 설계를 하고 난 뒤에 바로 시제품제작에 들어갔습니다. 좌회전, 우회전, 정지를 표시하는 광학모듈이 3 개 들어가면서 형태가 좀 특이하게 되어버렸지

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제품디자인 렌더링을 하고 시제품을 만들어보자

아이디어부터 제품디자인, 시제품제작, 사업화까지 긴 여정의 첫 걸음은 그냥 끄적이는 외형 스케치입니다. 핵심기능은 무엇인지 외형은 어떨지를 생각하며 대충 그린 스케치를 바탕으로 3D모델링 작업을 하는데요, 치수는 크게 신경쓰지 않고 전체적인 느낌을 보는정도로 모델링을 하게 됩니다. 그렇다고 근거없이 모델링을 하게 되면 시제품제작이 어렵거나 실현불가능한 디자인이 나오기 때문에 이 부분을 잘 생각해서 작업을 진행하게 됩니다. 이 3D모델을 바탕으로 실제 시제품제작을 하게 되는데 미리 색상이나 표면거칠기등을 확인할 수 있도록 디지털목업을 제작하는 과정을 렌더링한다라고 보면 됩니다. CMF(색상, 소재, 거칠기)를 반영하여 렌더링할 수도 있어요. 렌더링툴에서 제공하는 팬톤컬러, 몰드테크 거칠기 등을 적용하면 실제 사출후의 결과물을 손 쉽게 확인할 수 있는 것이죠. 제품디자인 렌더링 - 부산 제품디자인 렌더링 - 창원 제품디자인 렌더링 - 마산 실제 사람크기의 3D 디지털 인체모형에 제품을

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시제품제작 - 클림핑 다이 제작 [부산/울산/대구/창원/마산]

전선 끝 부분에 단자를 결합하기 위해서는 아래와 같은 단자를 케이블에 연결하고 압착하는 공구를 이용해서 찍어누르면 아래와 같이 압착됩니다. 이때 사용하는 공구를 크림퍼, 터미널 압착기, 클림핑 툴 이라고 부르는데요, 일반 전선외에도 외이어에 슬리브를 압착하기 위한 용도 등 많은 종류의 공구들이 사용되고 있습니다. 슬리브의 크기가 크거나 재질이 단단할 경우 유압방식으로 압착하는 공구를 많이 사용하는데요, 아래 사진의 유압식 클림핑 툴은 8톤의 힘으로 슬리브를 압착합니다. 8톤은 성인남성 10명의 몸무게로 누르는 힘과 비슷한 크기입니다. 대단히 큰 힘이네요. 위 사진에서 보이는 8종의 클림핑 다이로 압착을 하게 되면 아래 사진처럼 둥근 슬리브가 육각형태로 압착이 됩니다. 이번 시제품 제작은 설계는 고객사가 하고 도면을 제공받아 시제품만 제작해 드렸습니다. 육각이 아닌 다른 형태의 클림핑 다이를 제작하는 건입니다. 먼저 소재 선택!! 소재는 탄소강에 경도를 높이기 위해 니켈, 크롬, 몰리

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시제품제작 - 압력센서 케이스 개발 [메이크프로]

선박과 같은 대형엔진을 개발할 때 시제품을 만들고 나면 반드시 시험과정을 거치게 됩니다. 엔진출력이 제대로 나오는지, 안정적으로 운전이 되는지 등 여러 검사를 하게 되는데요, 압력센서를 이용하여 엔진실린더 내부의 압력을 측정하여 노킹현상, 실린더 발란싱, 엔진파워 등을 모니터링 하기도 합니다. 위 영상에서 엔진실린더에 장착이된 센서와 신호수집기(DAQ)사이에 Pre-Amp단이 존재하는데 보통 정밀계측기의 센서는 프리앰프(Pre-Amp)와 함께 세트로 구성이 됩니다. 센서로부터 받는 신호는 mA단위의 아주 작은 미세전류이기 때문에 신호수집기로 손실없이 신호를 보내기 위해 증폭하는 과정을 거치는데요, 이 증폭기를 프리앰프라고 합니다. 이번 프로젝트는 프리앰프의 케이스를 개발하는 프로젝트입니다. 아래 그림에서 케이블과 연결된 오른쪽의 길다란 실린더 형상이 바로 프리앰프입니다. 압력센서 케이스 제품개발[부산,마산,창원,울산,경남,경북,대구] 엔진 실린더 내부에 노출이 되는 센서부와 달리,

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체지방측정기 시제품 개발 이야기 #1

이번에 소개 할 프로젝트는 휴대용 체지방측정기 개발입니다. 고객님의 요청으로 좀 자세한 개발내용을 전하게 되었는데요. 지금은 고객사에서 자금문제로 더 이상 체지방측정기 사업화를 진행하지 않고 기술양도를 생각하고 계십니다. 관심있으신 분들은 개발내용을 보시고 연락주시면 메이크프에 개발을 의뢰했던 고객과 연결 해 드립니다. 이 프로젝트는 고객사가 청년창업사관학교에 선정되어 진행했던 과제입니다. 개발의 시작은 청년 창업가로부터의 한통의 전화였습니다. "제가 이번에 휴대용 체지방 측정기를 개발하고 싶은데 운동하면서 음악도 듣고 간편하게 체지방도 측정할 수 있도록 무선이어폰과 결합된 체지방 측정기를 만들고 싶어요." 블루투스 이어폰 부산, 경남권의 시제품업체 몇 군데에 견적 문의를 하였지만 기술개발이 난이도가 좀 있어서 대응이 되지 않을 것 같아 고민하던 차에 저와 연결이 되었다고 합니다. 체지방 측정기능이 있는 블루투스 이어폰 크게 두 가지 개발 파트 입니다. 블루투스 이어폰, 체지방측정기

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산업용 케이스 시제품제작 사례

산업용 PC를 시제품제작해달라는 요청이 왔습니다. 커넥터 연결부 치수나 PC의 기판 치수등은 스펙을 통해 확인이 가능해서 깔끔하게 한 방에 제작이 되었습니다. 물론 도면제작이 우선이겠지요, 시제품제작비용보다 도면을 작성하는 비용이 더 들어갑니다. 그만큼 시간이 많이 걸리기 때문인데요, 설계 결과를 주고 검토결과를 받고 주고 받고 핑퐁을 하다보면 시간이 많이 걸리기 마련이죠. PC는 기판의 고정 외에도 각종 커넥터들이 내부에 위치하고 있어서 그 공간을 확보도 해야하고 무엇보다 조립과 분해가 쉽도록하고 현장에서 A/S가 용이하게 이루어지도록 설계가 되어야 합니다. PC에서 발생된 열이 별도의 팬 장착없이 자연대류로 뜨거운열은 외부로 배출되도록 하였는데요, CPU의 열과 전원부의 열이 외부로 잘 배출되도록 하였습니다. 렌더링을 해서 최종 시안도 확인을 하고 시제품제작에 들어갔습니다. 렌더링, 기계설계 렌더링, 기구설계 렌더링 제품디자인 시제품제작 판금제품 보기에 별 것 아닌것 같아도 조립

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메이크프로 사무실 이전

오랜만에 글을 올리네요. 정들었던 해운대 센텀 사무실을 떠나 부산 강서구 서부산유통단지로 이사를 했습니다. 센텀리더스마크 사무실에서는 날씨 좋을 때 저멀리 일본 대마도도 볼 수 있어요. 대마도까지 50km정도라 육안으로 확인이 가능하죠. 특히나 야경이 화려했던 곳 태풍오는 날은 조금 무섭기도 하고 11월에도 한 번씩 낮에는 에어컨을 킬만큼 더운 남향 사무실 그렇지만 부산요트학교와 가까워서 심심할 때 딩기요트도 타기도 했던 나름 추억이 깃든 사무실을 떠나 김해공항 근처 사무실로 이전했어요. 네이버 지도 메이크프로 naver.me 찾아오시는 길 안내는 홈페이지에 자세히 나와있어요. 메이크프로..MAKEPRO | 아이디어를 현실로 | 시제품개발 제품개발이 필요한 소규모 사업장, 테크스타트업의 든든한 동반자입니다. 제품디자인, 설계, 제작까지 makepro.org

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시제품제작비용, 얼마나 들죠?

몇 일 전 Q: "제가 아이디어가 있는데 만들어서 테스트해보고 싶은데 견적을 좀 알고 싶은데요, 대충 가격대가 어느정도 될까요?" A: "? 네 ? 어떤걸 만들어보고 싶으신거죠?" Q: "대충 손으로 스케치 했는데 도면은 없구요, 작동되는지 보고 잘되면 양산해볼려고요." 통화 내내 어떤 걸 만들어 보고 싶으신지 확인할 수가 없었습니다. 당연히 견적을 낼 수도 없었죠. 정부에서 메이커스페이스, 창작소 등등 많은 시제품제작소를 선정해서 매년 억 단위로 지원을 아끼지 않고 있습니다. 초기에 시제품제작비 아끼려면 위의 기관을 방문해서 도움받으시면서 직접 만들어보시는 걸 추천합니다. 주로 3D프린팅쪽이긴한데 만드시고자 하는 제품이 철로 된 재질이면 지역의 공단에 있는 조그만 공장에가서 사장님한테 졸라서 만들어달라고 할 수도 있겠습니다. 뭐~대충 반나절 걸린다, 반대가리다 그러면 10만원, 한대가리다 그러면 20만원, 두대가리다 그러면 40만원 뭐 대충 이렇습니다. 사장님들마다 대가리비용이 다

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시제품제작전에 설계 검토를 편리하게 하는 법

아이디어를 현실로 만들어 가는 과정은 꽤나 긴 여정입니다. 아이디어스케치를 여러 번 해보고 생각하는 걸 눈으로 확인하고 개발자간에 서로 의견을 교환하며 아이디어를 다듬어 갑니다. 이 과정이 지나고 나면 보다 더 제품같은 컨셉모델을 만들어야겠죠? 3D모델링을 해서 서로 의견을 나누게 되는데 시제품을 만들기 전에 3D모델링으로 먼저 확인을 할 수 있으니 정말 편하기 합니다. 그런데, 3D모델링을 확인하기 위해서 오프라인 미팅을 하거나 파일을 서로 주고 받아서 각자 PC의 3D 프로그램에서 확인해야 하는데, 이제는 좀 더 편하게 하기 위해서 인터넷 웹 브라우져로 검토를 하기도 합니다. 정말 편하쥬? 이전에는 아래처럼 3D 모델을 캡쳐해서 각 종 설명을 기재한 문서를 공유한 뒤에 전화로 의견을 주고 받곤 했는데, 마스크 시제품 컨셉모델 이제는 공유링크를 클릭만 하면 웹 페이지상에서 바로 확인할 수가 있습니다. 스마트폰으로도 확인이 가능해요. 아래 링크는 메이크프로에서 샘플로 공유하는 자료입

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시제품제작업체에서 견적을 잘 받으려면 어떻게 해야할까?

시제품제작 키워드로 검색하시는 분이 가장~ 궁금해 하는 것은 만들고자 하는 제품이 제작이 될 수 있는건지, 제작비용은 얼마나 드는 것인지 인듯합니다. 이전 글에서도 언급했듯이 시제품을 제작하려면 "3D모델"이나 "2D도면"이 있어야 합니다. 3D 모델링, 2D도면 모델링을 했다고 하더라도 제조공정을 고려하지 않고 그림 그리듯 모델링을 한 경우는 바로 제작에 들어갈 수 없어요. 캐스팅, 머시닝 제조공정 3D프린터를 이용하면 어떤 형태든 제작이 된다고 생각하지만 3D프린팅으로 목업을 제작하는 것도 일종의 Rule이 있어요. 두께는 얼마 이하로 하면 안되고 크기는 얼마 이상으로 하면 안되고. 등등 3D프린터의 특성에 따른 Design Guideline에 따라서 모델링이 되어야 문제없이 출력이 됩니다. 물론, 치수, 공차는 중요하지 않고 단품을 제작해서 외부의 형태만 보려고 하는 경우는 저가의 FDM으로 출력하기도 하는데요, 표면에 퍼티를 먹이고 샌딩하고 도색하면 깔끔해 보이기는 합니다.

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2021년 중소기업 기술개발(R&D) 지원사업은

뭔가 승인이되고 합격이 된다는 것은 기쁜 일인듯합니다. 2014년에 기술개발 자금 확보를 위해 중소기업 R&D과제에 신청했었죠. 서류가 통과되고 대면평가를 대전에서 받았었는데 여러명의 심사위원들 앞에서 떨리는 마음으로 발표를 했던게 기억이 새록새록합니다. 다행이도 과제에 선정되어 R&D를 무리없이 진행할 수 있었습니다. 퇴근이 없었죠. 2년넘게 사무실에서 생활하고 1층 공용샤워실에서 대충 씻고 ..... 아래 사진은 수요기업과 대학교, 저의 회사, 그리고 일본 Redec社와 함께 세미나를 하는 모습입니다. 관련분야에서 30년 넘게 연구개발을 해오던 일본의 Redec社 대표님을 초청해서 세미나를 열기도 했죠. 고생이라 하면 고생이지만 어떻게 보면 젊은 열정을 즐겼다고 해야할까요? 안타깝게도 시중에 판매까지는 안 되었지만 대기업과 MOU계약을 맺고 공동기술개발 결과 성능목표치에 도달하여 성과가 없지는 않았죠. 사업적인 측면에서는 적자보고 폭망이라고 말하지만 엔지니어 입장에서는 오~~ 되

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시장규모는 어떻게 파악해야하는 걸까?

하드웨어 창업자라면 사업계획서 작성 할 때 시장규모, 시장동향을 작성하는데 한 번쯤 어려움을 겪기 마련입니다. 도대체 시장조사는 어떻게 해야하는 거지? 시장규모를 파악하려면 1. 관련제품의 뉴스기사 검색을 통해 시장규모와 출처를 확인합니다. 뉴스기사의 출처가 만약 KITA, KOTRA, 소비자보호원 등이라면 거기서 또 어떤 근거로 시장규모를 조사했는지 파악합니다. 그렇게 하다보면 시장조사를 전문으로 하는 업체의 일부를 인용해서 보도자료로 만들어지는 걸 확인할 수 있습니다. 좀 더 세부적인 정보가 필요해서 시장조사기관에 보고서 다운받으려면 수백만원의 비용이 들기 때문에 최대한 기존의 정보를 바탕으로 합리적으로 가공해서 시장규모를 산출해야합니다. 2. 만약 규모가 큰 회사가 시장을 선점하고 있고 점유율이 50%라고하면 그 업체의 분기별 공시자료등을 통해 분기별, 반기별, 한 해 생산량 재고량등을 확인하고 나머지 50%를 역으로 추산할 수도 있습니다. 3. 국가통계포털을 통해 제품을 팔고

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제품디자인, 기구설계, 시제품제작 견적요청하는 방법

아이디어를 사업화 하기 위해서 먼저 만들어봐야겠죠? 시제품제작비용이 궁금해서 곧바로 전화로 견적을 물어봅니다. "온열기능이 있는 뱃살 마사지기 인데 USB로 충전도 되고 온도조절도 되고 두드리는 기능이 있습니다. 20-30대 여성고객을 상대로 허리에 착용해서 무선으로 사용하려고 합니다. 시제품제작비용을 알 수 있을까요?" 견적요청 전화를 받을 때 이렇게 견적을 요청하시는 분들이 더러 있습니다. 시제품제작비용은 설계도면이 나와야 비용을 산출할 수 있습니다. 그렇기 때문에 기구설계비용을 먼저 물어봐야하겠죠. 그런데 견적의뢰하신분은 특별히 생각해 놓은 외형디자인이 있습니다. 그러면 제품디자인 비용을 먼저 물어봐야겠죠. 제품개발을 하려고 할 때 견적요청서를 작성하셔야 제대로 된 견적결과를 받아보실 수 있습니다. 그럼 견적요청서는 어떻게 작성해야 할까요? 다음의 항목은 필수로 들어가야합니다. 1. 서비스 요청 항목: 제품디자인 or 기구설계 or 회로설계 or 시제품제작 2. 납품일자: 급행

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설계부터 제작까지 진행과정

메이크프로에서는 제품디자인을 개념설계로 분류합니다. 엔지니어링이 전혀 되지않고 상상만으로 외형을 모델링하는 것은 의미가 없습니다. 실제로 제작이 가능한 형태가 되어야 하는 것은 기본이죠. 그래서 제품디지인도 설계로 분류하여 프로젝트를 진행합니다. 기능적인 부분과 제작가능성을 염두에 두고 개념설계를 하게 되는데요, 하드웨어 창업자들의 예산규모를 감안하여 개념설계하는 것도 중요합니다. 왜냐면 웨어러블이나 소형 스마트 디바이스의 경우 통합MCU를 제작해야 PCB사이즈를 줄일 수 있는데 시제품단계에서는 표준품을 사서 써야하니 한계가 따를 수 밖에요. 소형화 디자인을 저해하는 대표적인 부품은 블루투스 모듈을 들 수 있습니다. 가장 많이 사용하는 HC-06의 경우 크기가 28m(L) x 15mm(W) x 2.4mm(T) 입니다. PCB위에 블루투스 모듈을 접착해서 더블레이어가 되기 때문에 슬림한 디자인을 뽑는데 한계가 있죠. 2차전지야 어쩔수 없이 구매품을 쓸 수 밖에 없지만 BLE모듈은 양산

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기구설계 - 1 [ 성형문자넣기 ] - 부산, 울산, 대구, 경북, 경남, 창원, 마산

사출플라스틱 성형품을 설계할 때 Tip 플라스텍 제품 표면에 로고나 글자가 돌출되어 있거나 움푹 파 들어가 있는 걸 볼 수 있습니다. 회사로고를 표시하거나 규격등을 표시 하기위해 라벨이나 스티커를 붙이기도 하고 실크스크린 인쇄나 레이저각인을 할 수도 있습니다. 하지만 이렇게 하면 제조공정에 있어서 사출 후에 추가로 공수가 들어가기 때문에 비용이 상승하는 걸 의미합니다. 게다가 힘겹게 붙인 스티커를 사용자가 쉽게 떼버릴 수도 있으니 사출할 때 아예 글자가 새겨지도록 하는게 여러모로 장점이 있습니다. 두가지 방법이 있는데요, 글자가 제품표면에 돌출된 양각과 글자가 제품표면에 얕게 파여 있는 음각입니다. 아래 그림 처럼 플라스틱제품의 표면에 Dsource란 글자를 툭~~튀어나오게 하려면 사출성형문자 양각 금형에서는 툭~들어가게 파내야 합니다. 금형에서는 음각가공이죠. 반대로 성형품의 표면에 글자가 들어가게 하려면, 사출성형문자 음각 아래처럼 금형의 글자부분빼고 나머지를 다 파내야 하는데

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제품개발과정은 어떻게 이루어지나?

아이디어로 시작해서 제품이 출시되기까지 꽤 많은 시간과 복잡한 절차를 밟게 됩니다. 크게 4단계로 분류하면, 1. 아이디어 사업화 검토 2. 기술가능성 검토 3. 시제품개발 4. 양산화개발 아이디어 사업화 검토 나한테 좋은 아이디어라도 남한테 별로인 아이디어일 수 있습니다. 보통 가까운 지인을 통해 아이디어가 괜찮은지 물어보곤 하는데 친분 때문에 객관적인 평가를 받기가 어렵습니다. 게다가 말 뿐인 아이디어는 제품의 형태나 기능, 사용성을 구체적으로 표현할 수가 없어서 듣는 사람이 어떤 제품인지 판단할 수 없죠. 흔한 아이디어라도 제품 디자인이 멋지고 사용성이 좋으면 충분한 구매의사를 끌어낼 수 있는 점 고려하면, 아이디어를 빨리 구체화할 필요가 있습니다. 아이디어 구체화 작업을 위해 가장 먼저 해야하는 일은 시장조사입니다. 사업 아이템의 경쟁 제품들이 얼마나 팔리고 있는지, 소비자 호응은 어떤지, 시장동향은 어떤지 등을 조사한 후 마켓포지셔닝 전략을 수립해야합니다. 제품 가격을 얼마

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메이크프로 블로그를 시작합니다.

메이크프로는 턴키제품개발 전문업체입니다.제품디자인부터 시작해서 기구설계 및 회로설계 그리고 시제품...

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[ 부산 시제품 ]3D 프린터의 Accuracy, Precision, Tolerance이해하기

3D프린터, 특히 FDM방식의 출력물은 어디 갖다쓰기에 부끄러울 정도로 품질이 낮습니다. 반면에 SLA...

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[부산 / 울산 / 창원 /양산/ 김해 시제품 제작] 인서트 너트를 파트에 어떻게 결합시키지?

부산 울산 양산 창원 마산 광주 나주 경남 경북 시제품 제작 제품디자인 기구설계 기계설계 회로설계 PC...

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[ 시제품제작 ] 인서트너트를 플라스틱에 어떻게 삽입할까?

부산목업 / 창원목업/ 울산목업/ 경남목업/ 양산/ 김해/ 나주/ 광주/ 대구부산시제품, 경남시제품, 창원시...

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시제품제작 - CNC공작기계 모니터교체

시제품제작과정부산시제품, 시제품개발, 시제품제작, 설계, 기구설계, 제품디자인, 기계설계, 창원시제품, ...

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제품디자인 들어가기 전 고려해볼 것

아이디어를 제품으로 탄생시키는 과정은 멀고도 험난한 길이죠. 특히나 창업기업의 경우 시제품 단계에...

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양력발생 원리 제대로 이해하기 2탄

1탄에 이어 이번에는 날개의 양력 발생원리에 대해 좀 더 알아보겠습니다. 잘 알려진 것처럼 양력은 날개...

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양력발생 원리 제대로 이해하기 3탄

2탄에 이어 3탄 양력발생원리 이어가겠습니다.이번에는 Mike Merrifield의 양...

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양력발생 원리 제대로 이해하기 4탄

3탄에 이어 4탄 이어갑니다.이번에는 NASA Glenn Research Center의 양력설명입니다. ...

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0.1mm 혁신 [제품디자인 책리뷰 1편]

발뮤다 디자인에서 배우다.선풍기 대신 '기분좋은 바람' 팝니다.2009년 직원3명에 연매출 4억5...

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시제품 설계 및 제작 사례 [알루미늄케이스]

첫 번째 소개해드릴 시제품 설계 및 제작 사례는 알루미늄 판금제품입니다.시제품 제작은 메이크프로에서 ...

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0.1mm 혁신 [제품디자인 책리뷰 2편]

발뮤다의 테라오켄 대표는 2003년 창업이 후 본인의 취향에 맞는 제품개발에 매진해왔다. 그러다 2008년 미...

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[공유] 집사와 냥, 삶의 질 향상 솔루션! 고양이 자동화장실 Petree!

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다이슨의 시제품

다이슨의 방식데로 청소기 시장은 진화를 했다. 이제 누구나 다이슨을 알고 있다.다이슨이 대단한 이유는 ...

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0.1mm 혁신 [제품디자인 책리뷰 3편]

프리미엄 소비자층2010년 4월 닛케이디자인은 소비자 대상으로 인터넷 설문조사를 실시한다.발뮤다의 개...

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잘 만들어진 시제품

정말 우리가 원했던 라면 매니아층 소비자들이 환호할만한 혁신적인 제품개발 !!제품디자...

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코로나 19와 바이오링

중단되었던 미국 NBA 프로농구 시즌이 다시 잔여 경기를 치를 준비를 하고 있습니다. 그러나 최근 선수 ...

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로봇새 시제품입니다

페스토 사의 생체모방로봇입니다. 이전버전에 비해 성능이 많이 업그레이드 되었네요. 놀라울따름입니다 날...

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포드의 전기차, 머스탱 마하e 시제품 ?

포드의 새로운 전기자동차 시제품 테스트 영상이 유출되었습니다.차파라치가 몰래 찍어 업로드한 듯한 영상...

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3D 프린팅 종류별 치수 정확도는?

시제품제작을 위해서 3D 프린팅이 많이 활용되고 있습니다. 하지만 결합부품이 많을 경우 최종 조립이 안 ...

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가사도우미 로봇 시제품

미국 캘리포니아주의 Hello robot이라는 하드웨어 스타트업에서 가사도우미 로봇을 출시했습니다."S...

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양력발생 원리 제대로 이해하기 5탄

Doug McLean의 양력발생원리 설명은 정말 난해하여 이 분의 저서를 참고하여 자료 작성하였습니다. Und...

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기구설계와 기계설계의 차이가 무엇일까?

먼저 기구와 기계의 사전적 용어 차이를 살펴 볼까요?기구(器具) 세간, 도구, 기계 따위를 통틀어 이르는...

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양력발생 원리 제대로 이해하기 6탄

이번에는 Krzysztof Fidkowski 의 양력발생 설명입니다.5탄의 Doug아저씨의 피곤한 설명에 조금 지쳤는...

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부산 시제품제작-CNC가공

3D프린팅을 통한 시제품제작을 할 때에는 재료가 한정적입니다. 플라스틱을 녹여서 노즐을 통해 적층하는 ...

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부산에서 시제품개발 하려면

제품 개발을 위해서 시제품 제작은 반드시 거쳐야 하는 과정이죠. 설계를 완벽하게 했다면 시제품 제작을 ...

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[ 시제품 제작 ] 맥북 무드등의 비밀

맥북 옆면 슬립등에 특별한 기술이 숨어있습니다.케이스에 구멍이 안보이는데 어떻게 알루미늄 케이...

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[시제품] 날개 디자인, 설계 1탄

전투기는 주로 알루미늄 동체 구조이나 민항기는 경량화를 위해 복합재(CFRP 탄소섬유강화플라스틱)을 ...

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부산 시제품 제작 [제품개발] - 소방드론 개발 어떻게

부산 시제품, 제품개발, 제품디자인, 설계, 기구설계, 회로설계, 창원 드론, 부산드론, 소방드론소방드론, ...

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시제품 제작 사례

마우스를 사용하다 보면 한 번씩은 다른 형태의 마우스를 상상하게 됩니다.이 번 개발 건은 압력센서와 ...

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