안녕하세요! 연구 개발 프로젝트에서 정밀한 환경 제어가 필요한 부품 제작은 매우 까다롭습니다.
특히 통 알루미늄(Solid Aluminum Block)을 CNC 머시닝으로 통째로 깎아 제작하고, 폴리카보네이트(PC) 창까지 결합한 실험용 챔버 제작 사례와 그 핵심 노하우를 공유합니다. 1. 설계 과제: 통 알루미늄 머시닝을 선택한 이유 일반적인 챔버는 판재를 용접하여 만듭니다.
하지만 용접은 필연적으로 잔류 응력을 남겨 정밀한 부품 결합에 어려움이 생기거나, 내부 표면의 오염을 유발할 수 있습니다. 팹솔은 이러한 문제를 원천적으로 해결하기 위해 통 알루미늄 블록(Aluminum 6061-T6)을 통째로 깎아내는 솔리드 머시닝(Solid Machining) 방식을 선택했습니다.
극대화된 치수 안정성: 용접부가 없어 변형 위험을 최소화하고, 높은 정밀도의 부품 결합을 보장합니다. 높은 가공 정밀도: 알루미늄 6061-T6의 우수한 가공성을 활용하여, 챔버 내부 표면과 결합부의 평탄도 및...
