안녕하세요! 3D 프린팅은 복잡한 형상을 빠르게 구현하는 혁신적인 기술이지만, 치수 정밀도와 표면 조도에서는 전통적인 CNC 기계 가공을 따라가기 어렵습니다.
특히 베어링 홀, 나사산, 결합 면 등 까다로운 공차가 요구되는 부위는 3D 프린팅만으로는 한계가 명확합니다. 이러한 한계를 극복하는 것이 바로 '하이브리드 제조 전략', 즉 3D 프린팅 후 기계 가공(Post-Machining)입니다.
오늘은 이 전략의 핵심과 더불어, 왜 일반적인 PLA는 후가공이 불가능하고 팹솔의 엔지니어링 플라스틱만이 가능한지 실무 팁을 공유해 드립니다. 1. 왜 3D 프린팅 부품에 기계 가공이 필요한가?
3D 프린팅(FDM 기준)은 일반적으로 ±0.1mm에서 ±0.3mm 수준의 공차를 가집니다. 하지만 정밀기계 부품은 종종 ±0.05mm 이하의 정밀도가 필요합니다.
공차 보정: 3D 프린팅으로 부품의 복잡한 전체 형상을 제작하고, CNC 가공으로 핵심적인 인터페이스(조립부, 결합면)만을 정밀하게 깎아내...
