사출 성형 엔지니어들의 영원한 숙제, 바로 '휨(Warpage)' 문제입니다. 특히 유리섬유 등이 포함되지 않은 비강화(Unfilled) 수지를 사용할 때 발생하는 예측하기 힘든 변형은 품질 관리의 가장 큰 걸림돌 중 하나입니다.
최근 일부 기술 자료나 포스팅에서 "휨을 최소화하려면 제품 전체에 '균일한 보압(Uniform Packing Pressure)'이 걸려야 한다"는 주장을 접하곤 합니다. 얼핏 들으면 매우 논리적으로 보입니다.
압력이 균일하면 결과도 균일할 것 같으니까요. 하지만, 과학적으로, 그리고 성형학적으로 더 정확히 파고들면 이 주장은 절반만 맞고 절반은 틀렸습니다.
오늘은 휨 최소화를 위한 진짜 열쇠가 무엇인지 명확히 짚어드리겠습니다. 1. 흔한 오해: "보압만 균일하면 휨은 잡힌다?"
많은 엔지니어들이 사출 해석(CAE) 결과를 볼 때, 보압 공정 중 제품 내 압력 분포가 얼마나 균일한지에 집중합니다. 압력 편차가 적으면 휨도 적을 것이라 기대하기 때문입니다.
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