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3D 프린터 의뢰 - (디자인 블록) 시제품 제작

3D 디자인과 프린팅을 지원하는 제작 전문 업체! 여러분 안녕하십니까, 하이쓰리디(HY3D)입니다. 오늘 소개해드릴 제작 스토리는 '유아용 블록'입니다. 창의력, 소근육 발달에 도움이 되는 교육용 장난감입니다. 의뢰인께서는 기존에 가지고 있는 유아용 블록을 다양한 크기로 확보하고자 의뢰를 주셨습니다. 의뢰 내용 의뢰 사이즈 의뢰 내용은 간단하게 'aribuba' 로고를 블록 중앙에 새기고 모든 부품을 정수치 대로 3D 프린팅 하는 것이었습니다. 다만, 유아용 목적에 맞도록 모든 모서리를 라운드 처리해야 했습니다. 의뢰인께서 주신 자료를 바탕으로 3D 모델링을 진행했습니다. 블록 3D 모델링 안전을 위한 각 모서리 라운딩을 할 때에, 이때 모든 모서리를 라운드 처리하면 면적이 좁아지기 때문에 로고의 크기를 고려하여 비율을 해치지 않도록 최적화시켰습니다. 도면대로 모델링하고, 3D 프린팅으로 정치수 출력되는 것은 매우 어려운 문제입니다. 블록 간 결합 기능 구현을 위해 3D 프린터 장비

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3D 프린터 의뢰 - (램프) 졸업작품 제작

안녕하세요, 3D 프린팅 및 작품 제작을 지원하는 하이쓰리디(HY3D)입니다. 요즘 기술의 발달로 플라스틱 종류의 재질뿐만 아니라 금속류, 비금속류(나무, 나일론) 심지어 먹을 수 있는 식품류의 3D 프린터 필라멘트가 나오고 있다고 합니다. 이번에 소개해드릴 작품은 나무 재질의 필라멘트를 이용해 만들었습니다. Jelwek watch 폴란드의 한 디자이너가 엔지니어와 함께 우드(wood) 필라멘트로 프린팅 한 시계입니다. 위 사진과 같이 우드 필라멘트는 일반 필라멘트에 목본(톱밥)이 함유되어 프린트되었을 때 나무의 색과 결을 느낄 수 있습니다. 의뢰인께서 직접 우드 필라멘트와 투명 재질의 필라멘트를 보내주셔서 이를 이용해 프린팅 했습니다. Previous image Next image 램프 - 부품 우드 필라멘트와 투명 재질의 필라멘트 모두 흔히 사용하는 PLA(Poly Lactic Acid)와 사용하는 방법이 비슷합니다. 그렇지만 목본이 함유되어서 프린팅 결과는 좀 더 '나무 같은'

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3D 프린터 의뢰 - (가디언커넥트) 시제품 제작

안녕하세요, 3D 프린팅 및 시제품 제작을 지원하는 제품 제작 전문 기업, 하이쓰리디(HY3D)입니다. 오늘 소개해드릴 의뢰 제품은 '가디언커넥트'라는 의료계에 납품되는 제품입니다. 가디언커넥트는 인슐린 치료를 받는 환자의 체내 포도당 추이를 24시간 확인할 수 있게 해주는 연속혈당측정기입니다. 기존 가디언커넥트 의뢰인께서 병원에 전시하여 환자 및 여러 사람들에게 저가 샘플을 통해 가디언커넥트 사용 방법 등을 설명하고자 제작을 의뢰해주셨습니다. 가디언커넥트 부품을 여러 개 생산해서 샘플을 만들기 위해 기존 샘플(위 사진)을 역설계하여 진행했습니다. 3D 모델링 이미지 기존 샘플을 보고 3D 모델링 한 사진입니다. 가디언커넥트는 곡선과 돔 형태의 모양으로 되어있어 그 부분을 잘 살리려고 했습니다. 그리고 아래 홈 부분에 전자기기가 연결되기 때문에 공차를 주어 크기와 깊이에 신경 썼습니다. 3D 프린팅 3D 모델링 한 이미지로 뽑은 프린팅 결과물입니다. 모델링 단계에서 살리고자 했던 부

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3D 프린터 의뢰 - (공장 모형) 전시 목업 제작

안녕하세요, 3D 프린팅 및 시제품 제작까지 지원하는 제품 제작 전문 기업, 하이쓰리디(HY3D)입니다. 오늘 소개해드릴 제작 스토리는 Kogas 공장 모형 도색 작업입니다. 공장 모형을 만들어 내방객들에게 대략적인 전체 모습을 보여주기 위한 제품입니다. 탱크 형태의 kogas(한국가스공사) 공장 모형으로, 총 4파트로 제작됐습니다. 도색 작업에는 노랑, 검정, 회색, 적갈색, 연두색, 로고색(파란색)을 사용했습니다. 도색 작업을 할 때 제품 부분별 칠해야 하는 색상이 다르기 때문에 마스킹 테이프를 사용해서 칠한 부분만 보이게 해 진행했습니다. Previous image Next image kogas 공장 모형 - 도색 전 도색하기 전 kogas 공장 모형의 모습입니다. 사진에서 확인할 수 있듯이 작은 기둥과 홈, 부품들이 있기 때문에 도색 작업할 때 꼼꼼히 칠해질 수 있도록 신경 썼습니다. 마스킹 테이프 깔끔한 도색 작업을 위해 마스킹 테이프를 붙여서 진행했습니다. 4개의 파트별로

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3D 프린터 의뢰 - (넥리프팅) 디자인 목업 제작

안녕하세요, 3D 모델링부터 3D 프린팅까지 작품 제작을 전문으로 하는 기업 하이쓰리디(HY3D)입니다. 오늘 소개해드릴 디자인 작품은 미용기구로 많이 사용하는 넥리프팅입니다. 이번에 홈쇼핑 영상 촬영을 위해 의뢰해주셔서 모델링부터 프린팅, 도색 작업까지 모든 과정을 진행했습니다. 넥리프팅은 목과 턱 끝의 살을 올려 주름이 지지 않게 도와주는 제품입니다. 크림 형태로 바르는 것도 있지만 이번에 보여드릴 제품처럼 기구 형태로 마사지하듯이 사용하는 것도 있습니다. 넥리프팅 3D 렌더링 넥리프팅의 3D 렌더링 사진입니다. 렌더링 이미지를 통해 제품 전체의 대략적인 모습과 구조를 파악할 수 있어 보다 섬세하고 구체적으로 제작할 수 있습니다. 넥리프팅 3D 모델링 원래 넥리프팅은 위 그림(왼쪽)과 같이 둥근 모서리가 아닌 사각형의 형태였습니다. 그러나 면도기와 생김새가 비슷한 것 같아 디자인 변경이 필요했습니다. 디자인 단계에서 전문 디자이너와의 실시간 피드백을 통해 최적의 형태를 찾아 둥근

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3D 프린팅 - 프린터별 샘플 비교 (산업용 편)

안녕하세요. 3D 프린터 전문 기업, 하이쓰리디(HY3D)입니다. 이번 포스팅은 3D 프린터마다 어떻게 차이가 나는지 각 출력물의 재질과 특징에 대해 말씀드리겠습니다. 출력 품질은 재료가 아닌 프린터가 가장 큰 변수입니다. 재료에 따른 특성도 제품에 따라 선별적으로 사용해야 하지만, 목적에 맞는 프린터 사용이 가장 중요한 이슈입니다. 윗 줄 재료: ABS-like, ABS-like_trans., acrylic / 아랫줄 재료: ABS, PLA, TPU, PLA 보여드릴 샘플은 한양대 디자인대학 학우의 모델링 파일로 도움받았으며, 사용된 3D프린터는 MJP2500Plus, X-Fab, Cubicon, Ultimaker 총 4종, 샘플 재료로는 크게 ABS, PLA, TPU, 아크릴 총 4종입니다. (모델링 스펙: 120(h) x 130(w) x 21(d) mm, file type STL) 본디 출력 재료는 각 3D 프린터 회사마다 고유의 재료를 사용하지만, 어느 계열의 재료인지만 알면

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3D 프린팅 - 프린터별 샘플 비교 (보급형 편)

안녕하세요, 한양3D팩토리 HY3D입니다. 이번에는 3D 프린터마다 어떻게 차이가 나는지 보급형 프린터의 각 출력물의 재질과 특징에 대해 말씀드리겠습니다. 출력 품질은 재료가 아닌 프린터가 가장 큰 변수입니다. 재료에 따른 특성도 제품에 따라 선별적으로 사용해야 하지만, 목적에 맞는 프린터 사용이 가장 중요한 이슈입니다. 윗 줄 재료: ABS-like, ABS-like_trans., acrylic / 아랫줄 재료: ABS, PLA, TPU, PLA 보여드릴 샘플은 한양대 디자인대학 학우의 모델링 파일로 도움받았으며, 사용된 3D프린터는 MJP2500Plus, X-Fab, Cubicon, Ultimaker 총 4종, 샘플 재료로는 크게 ABS, PLA, TPU, 아크릴 총 4종입니다. (모델링 스펙: 120(h) x 130(w) x 21(d) mm, file type STL) 본디 출력 재료는 각 3D 프린터 회사마다 고유의 재료를 사용하지만, 어느 계열의 재료인지만 알면 큰 틀에서

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3D 프린팅 - 제품 후처리 과정

안녕하세요, 3D 프린팅 및 작품 제작을 지원하는 작품 제작 전문 기업, 하이쓰리디 HY3D입니다! 3D 프린터를 이용해 막 출력한 제품을 보면 이상하게 느껴질 수 있습니다. 출력할 때 필요한 서포트가 남고, 서포터를 제거한 후에도 일반 제품처럼 표면이 매끈하지 않기 때문입니다. 오늘은 어떻게 3D 프린팅 결과물이 가공되는지 설명해드리겠습니다. 3D프린터는 아래부터 한 층씩 쌓아 올리는 적층성형방식을 사용하기 때문에 표면에 레이어가 아래 그림처럼 남게 됩니다. 특히 보급형으로 널리 쓰이는 FDM 방식에서 심한 편이므로 출력물의 완성도를 올려 상품으로서의 가치를 가지게 하려면 후가공 과정은 필수입니다. 1. 서포터의 제거 서포터는 3D 프린터의 출력물에 지지대로 나오는 부산물을 말합니다. 출력 후 불필요한 서포터를 제거하는 것이 후가공의 시작입니다. 가. 서포터 제거용 니퍼 플라스틱 니퍼의 경우 대상물을 잘라내는 형태가 되지만, 공업용의 경우 짓눌러서 끊어내는 형태가 되므로 지저분하게

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3D 프린터 의뢰 - (라즈베리 파이) 카메라 홀더

안녕하세요, 3D 프린터를 통해 쉽고 빠르게 시제품 제작을 지원하는 제품 제작 전문 기업, 하이쓰리디(HY3D)입니다! 이번 포스팅은 제품 개발용 3D 프린트 출력물에 대해 소개하려 합니다. 라즈베리 파이 라즈베리 파이(Raspberry Pi)는 영국 재단에서 만든 초저가, 초소형 PC입니다. 전문가들의 영역이었던 PCB 개발 분야가, 이 라즈베리 파이(초소형 PC) 덕분에 보드 개발이 대중화가 되었습니다. 그래서 많은 사람들이 라즈베리 파이를 이용해 여러가지 멋진 물건들을 만듭니다. 이번 출력물은 위 라즈베리 파이 기판에 설치할 카메라를 잡아주는 카메라 홀더입니다. 카메라 홀더 카메라 홀더를 3D 모델링 한 다음, 필라멘트를 ABS(Acrylonitile Poly-Butadiene Styrene) 재질로 선택해 3D 프린팅했습니다. ABS 필라멘트는 좋은 색선명도를 갖고 있고 아세톤을 이용하여 표면 처리를 할 수 있으며, 일반적인 플라스틱 접착제를 이용하여 결합할 수 있어서 시제품

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3D 프린터 의뢰 - 드론용 센서 지그(한양대학교)

기계 / 산업 용　　도 : 드론용 센서 고정 장치(지그) 　 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 기존 드론에 맞는 부품 모델링 프로세스 출력된 부품 사진 센서와 센서 고정 장치가 부착된 드론 고정 장치 최종 완성 및 조립 사진 드론에 센서와 고정 부품이 결합된 최종 완성 사진입니다. 본 의뢰는 우수 대학원의 교육, 연구 역량을 강화하기 위한 'BK21사업'으로 진행되었습니다. 드론용 센서 고정 장치 제작 드론 상단에 미세먼지 측정 센서를 고정시켜 줄 고정 장치를 제작했습니다. 이 드론은 상공을 비행하면서 공기 중의 미세먼지 농도를 측정할 목적으로 제작되었습니다. 이때 미세먼지 센서는 드론에 안정적으로 장착됨과 동시에 정확한 농도 측정을 위해 드론 상단에 높게 떠 있어야 했습니다. 센서가 비행하면서도 안정적으로 고정될 수 있게 하고, 센서에 전력을 공급할 배터리까지 필요한 상황이었습니다. 이를 위해 ① 센서용 배터리함, ② 센서 연결 기둥, ③ 배터리함 고정

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3D 프린터 의뢰 - 크레인 계측 휠

기계 / 산업 용 도 : 건설기계 시제품 제조방식 : 3D프린팅(FDM), PLA 중점사항 : 소모성 사출품의 내구성 보강 크레인 구동 헤드 및 구조물의 이동수치 조정을 위한 소모성 부품입니다. 판 스프링을 결속할 메인 body와 상·하판으로 구성되어 있습니다. 해당 제품의 역설계 및 설계변경을 통한 구조개선 작업을 선행하고, 양산 최소수량(MOQ) 이하 소량 생산을 목적으로 하는 프로젝트입니다. 수정 전 기성품 수정 후 모델링 수정설계 출력제품 수정 전후 제품 비교

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3D 프린터 의뢰 - 레트로 무전기

가전 / 소품 용 도 : 산업현장 전시목업　 　 　 　 제조방식 : 3D프린팅(MJP), ABS 　 　 　 　 중점사항 : 신제품 디자인, 표면 퀄리티 구현 산업 현장 통신용 무전기입니다. 현장 사용자 중심 디자인 개선 작업과, 제품 홍보를 위한 전시목업 프린팅 프로젝트입니다. 제품 디자인 스케치 3D 프린팅(MJP 2500 Wax Chamber, ABS-like) 후처리(도색, 몰딩) 작업 제품 목업 결과물 전시

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3D 모델링 의뢰 - 안전고리 부품

기계 / 산업 용 도 : 차량용 안전용품 목업 　 　 　 제조방식 : 3D프린팅(FDM), 가공(절삭 등) 　 중점사항 : 기존도면 제품의 설계변경 제작 차량용 안전제품으로써 기존 제품(금속)과 도면을 갖춘 상황입니다. 기존 2D 도면을 3D 도면으로 변경하면서 일부 구조 변경이 필요한 건입니다. 도면 변환 이후 추가 목업제작 및 금속가공을 진행하였으며, 각 단계마다 제품 테스트를 병행하였습니다. 기존 제품 설계 변경 및 3D 변환 3D 프린팅 목업 테스트 금속 가공 변경제품

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3D 모델링 의뢰 - 코스메틱 패키지

가전 / 소품 용 도 : 신제품 그래픽 이미지 제작목적 : 제품 프로모션용 렌더링 이미지 중점사항 : 베이스 BI 보유, 형상 모델링 선행 코스메틱 신제품 생산을 준비하는 단계의 회사입니다. 제품 패키지 출시 이전에 선행 프로모션을 위한 이미지 제작 프로젝트입니다. 라벨, 띠지, 패키지 인쇄물 디자인이 완성되어있는 상태라 3D 형상 모델링, 렌더링의 순으로 진행했습니다. 코스메틱 패키징 등 BI 기본 3D 모델링 파일 Previous image Next image 패키징 렌더링 과정 렌더링 결과물

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3D 프린터 의뢰 - 정수기 필터 캡

가전 / 소품 용 도 : 부속품 워킹목업 　 　 　　 제조방식 : 3D프린팅(FDM), PLA 　 　 　 　 중점사항 : 기성 사출품의 MOQ 이하 생산 기존 양산제품의 추가 제작이 필요한 제품입니다. 수량 등의 문제로 기존 금형으로 제작이 어려운 상황이라 3D 프린터로 요구수량만큼 제작하는 프로젝트입니다. 50개 단위로 반복주문 진행되었습니다. 필터 구조도 기성품 3D 모델링 3D 프린팅 결과물 발주/납품 단위(50개)

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3D프린터 의뢰 - 게임 아이템 소품

가전 / 소품 용......도 : 소품 디자인 목업 　 　 　 　 　 제조방식 : 3D프린팅(FDM), 표면처리기 　 　 중점사항 : 게임 캐릭터 디자인 프린팅 구현 　 온라인 게임 '오버워치'에 등장하는 아이템입니다. 게임 속 이미지와 동일하게 3D 프린터로 소품화 시키는 프로젝트 입니다. 3D 데이터는 확보한 상태로, 프린팅 및 후처리 작업을 진행했습니다. 도색을 대체하기 위해 유색 소재 및 후처리(유광) 진행하였습니다. 그래픽 이미지, 3D 형상데이터 파트별 3D 프린팅 부분 표면처리 프로젝트 결과물

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3D모델링 의뢰 - 지상설치 개폐기(한국전력공사)

기계 / 산업 한국전력공사 스마트배전설계 시스템 　 　　 용......도 : 전력장비 3D 데이터　 　 　　 중점사항 : 표준도안 및 규격 기반 모델링/이미지 작업 제품 도안과 규격을 보유한 상태입니다. 기존 규격을 토대로 3D 모델링 파일로 변환하고 외함 미관개선 이미지를 부착하는 프로젝트입니다. 지상기기 표준도안 및 규격 3D 모델링파일 및 이미지처리 작업 결과물 적용

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3D모델링 의뢰 - 넥 리프팅 장치

가전 / 소품 용......도 : 촬영용 디자인 목업 　 　　　　 제조방식 : 3D프린팅(MJP), 도색 　 　 　 　 중점사항 : 기초 도안 없이 설계·개발 진행 방송 촬영용 디자인 목업을 제작하는 프로젝트 입니다. 기초 설계도 없이 설계를 착수하게 되어서, 의뢰기업과 디자인을 개선시켜 나가는 방식으로 진행하였습니다. 장치 디자인 수정작업 최종 3D모델링 확정안 출력 및 도색 완료 도색제품 결속 테스트

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3D프린터 의뢰 - 질병분석기(씨젠)

의료 / 헬스케어 용　 　도 : 의료기기 목업 하우징　　　　 제조방식 : 3D프린팅(MJF), PA12 　 　 　 　 중점사항 : 변형 등 오차 최소화, 빠른 업데이트 의료장비의 진단센서와 맞물리는 하우징 제작 프로젝트입니다. 다수의 부품이 결속되는 제품으로 오차를 최소화하는 것이 중요하며, R&D 특성상 변경사항의 실시간 업데이트가 필요합니다. 프로젝트 종료까지 약 6개월 이상 소요되었습니다. (프로젝트 보안을 위해 사진이 블러 처리 되었습니다.) 최초 생산 프로토타입 조립구성도 예시 최종타입 소량양산

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3D모델링 의뢰 - 무용접 배관장치

기계 / 산업 용　 　도 : 건축현장 장치도면 제조방식 : 역설계(접촉식 측정) 중점사항 : 제품 2D 도면 및 입체도 설계 금속으로 제작된 제품을 갖고 있으나, 도면이 없는 상황입니다. 기존 제품의 역설계를 통해 제품 규격을 확인하고, 이후 2D 도면과 3D 입체도를 제작하는 프로젝트입니다. (프로젝트 보안을 위해 사진이 블러 처리 되었습니다.) 기존 제품 실측 규격 기반 3D 모델링 데이터 2D 도면 입체도 유첨

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탐지기 하우징

용 도 : 제품개발 테스트 목업 제조방식 : 역설계(3D스캔), 3D프린팅(SLA) 중점사항 : 실물과 동일한 출력물 제작 프로세스 도면 없이 제품을 수정하거나 제작할 수 있을까요? 많은 분들이 이런 의문을 가지실 것입니다. 3D 설계 데이터가 없는 상황에서 3D 프린팅을 해야할 경우가 있습니다. 실물 제품만 갖고 있는 상태에서, 제품을 3D프린팅으로 제작하는 과정을 소개하겠습니다. 역설계 (Reverse Engineering) 역설계는 기존의 제품의 구성 요소와 작동 원리를 분석하여 그것의 설계 정보를 재생성하는 과정을 의미합니다. 이는 원래의 설계 도면이나 데이터가 없을 때 특히 유용합니다. 일반적인 작업순서는 [3D모델링] [3D프린팅] [후가공]입니다. 하지만, 도면과 3D 설계 데이터가 없다면 [역설계] 단계를 거쳐 데이터를 수집하고, 수집한 데이터를 이용한 수정 과정을 거칩니다. 즉, 일반적인 작업 순서에 [역설계] 단계가 추가되는 것입니다. [역설계] [3D모델링]

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청각장애인용 통화보조기기(DREAM PHONE)

의료 / 헬스케어 용　　도 : 청각장애인용 통화 보조기기(드림폰) 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : PCB 일체화를 위한 기기 설계, 치수와 타공 위치 섬세하게 맞추어 제작 프로세스 최종 제품 최종 제품 사진 *사진출처 : 씨와이디정보기술홈페이지 참고 청각장애인용 통화 보조기기 완성 제품(드림폰) 청각장애인의 통화를 도와주는 이 보조기기는 스마트폰과 태블릿 등 무선기기와 무선키보드 연결을 통해 영상통화 시 사용됩니다. 제품 설명 청각장애인용 통화 보조기기(드림폰)는 청각장애인의 통화를 도와주는 도구로, 스마트폰과 테블릿을 제품 위에 올리고 무선키보드와 연결하여 사용합니다. 이를 통해 청각장애인도 다른 사람들과 원활한 통화를 할 수 있게 됩니다. 중앙, 지방 관공서 전화 문의, 업무상 통화, 일상에서의 통화, 코로나 응급지원센터 전화도움, ARS 응대, 긴급 재난/조난 전화 신고, 금융기관 전화 상담, 홈쇼핑 해피콜 응대 등에 활용됩니다. 제작 과정 1)

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Bobbin 외 4종

기계 / 산업 용　　도 : 기능 테스트를 위한 워킹 목업 제조방식 : PA12 중점사항 : 실물과 동일한 출력물 제작 프로세스 최종 제품 총 4가지 종류의 부품, Bobbin, Bobbin cap, Impeller, Shaft stopper를 제작했습니다. 본 부품들은 모두 PA12 소재로 제작되어 기계나 장치의 특정 부분을 완성할 목적으로 제작되었습니다. 기능 테스트를 위한 워킹 목업으로, 소량 제작을 진행했습니다. 본 출력물의 특징은 다른 부품들과 조립이 필요한 부품이라는 점입니다. 3D프린팅 PA12는 ① 우수한 내충격성과 내마모성이 뛰어나고, ② 정밀한 출력이 가능 하여 워킹 목업이나 조립이 필요한 시제품에 주로 사용되는 소재입니다. 그래서 조립이 필요한 시제품이나 형상이 복잡한 시제품에 적합합니다. ① Bobbin bobbin은 코일을 감는 데 사용되는 부품으로, Bobbin은 보통 재봉틀, 사진기, 일렉트로닉스 장비 내부에서 발견됩니다. 전기 부문에서 전류를 전달하

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LED PCB 커버

전기 / 전자 용　　도 : 자동차 부품을 측정하는 장치 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 내구성이 좋고, 조립이 용이하고, 3D프린팅이 가능하도록 목업 제작 프로세스 최종 제품 최종 제품 사진 완성된 LED PCB 커버 모습입니다. 본 제품은 LED PCB의 형태를 참고하여 커버를 만든 제품으로, 3D모델링, 3D프린팅을 모두 한양3D팩토리에서 진행했습니다. 제작 과정 1) 3D모델링 사전에 PCB도면을 참고하여 3D설계를 진행했습니다. 조립이 용이하도록 설계 방법을 접착제를 붙이는 방식에서 스크류를 돌리는 방법으로 변경했습니다. 그에 따라 두께, 치수, 길이를 3D 프린팅이 가능하도록 설계하여 이를 토대로 3D모델링 작업을 진행했습니다. 최종 완성 모델링 2) 3D프린팅 완성된 3D프린팅 상세 사진 이번 사례의 경우 LED PCB를 보호하는 커버 제품 특성상 내구성이 좋은 단단한 소재가 필요했습니다. 그래서 SLS 방식인 PA12 소재를 사용했습니다.

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3D프린터 의뢰 - 정수 처리 설비 모형

가전 / 소품 용　　도 : 정수 처리 설비 모형 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12, 아크릴 중점사항 : 실물과 동일한 모습의 모형 제작 프로세스 최종 제품 건설 엔지니어링 기업의 의뢰를 받아 정수 처리 설비의 모형을 제작했습니다. 실물에 가까운 제작 퀄리티를 위해 아크릴과 3D프린팅으로 조형물을 제작, 도색과 세트 조립까지 진행했습니다. 제작 과정 1) 아크릴, 3D프린팅 결합 본 제품은 실제 정수조와 동일한 형태, 동일한 색을 구현하는 게 중요했습니다. 이에 투명한 정수조를 제작하기 위해 아크릴과 3D프린팅을 함께 진행 후 결합, 도색을 진행했습니다. 사진 상에서 색상이 있는 모든 출력물은 도색 과정을 거친 결과물입니다. ① 메인 정수조 4set 정수조 4set 모형에 설치된 정수조 모습입니다. 정수조 중앙에 투명하게 뚫린 부분을 사진에서 확인하실 수 있습니다. 제작 부품 소재 상세 정보 정수조 상세 사진 4세트 제작한 메인 정수조의 경우 실제 정수조와 동일한 회색

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3D프린터 의뢰 - 위성 안테나 하우징

기계 / 산업 용　　도 : 위성 안테나 하우징 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 3D프린팅 소량 양산 프로세스 최종 시제품 최종 하우징 모습 (조립 완료) 3D프린팅으로 양산한 ‘위성 안테나 하우징’ 사진입니다. SLS 파우더 방식으로 출력 진행했고, PA12 소재를 사용했습니다. 3D프린팅으로 약 100set 소량 양산 진행했습니다. 열에 강한 소재 사용 본 제품은 위성 안테나의 외부에 장착하는 하우징으로 내열성이 필요했고, 상부와 하부를 조립하는 제품이었기 때문에 정밀한 출력이 가능해야 했습니다. 조립 전 부품 출력 모습 이러한 필요 조건에 적합한 SLS 방식의 PA12 소재로 출력을 진행했습니다. 높이가 약 1mm되는 조립 파트도 깔끔하게 출력된 것을 사진으로 확인하실 수 있습니다. PA12는 ① 내열성·내구성이 뛰어나고, ② 정밀한 출력이 가능하여 워킹 목업이나 조립이 필요한 시제품에 주로 사용되는 소재입니다. 또한 ③ 대량 생산 시 비교적 저렴한

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3D프린터 의뢰 - 스마트 지우개(엘포박스)

가전 / 소품 용　　도 : 대형 스마트 에듀케이션 플랫폼 지우개 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-like 중점사항 : 필요 조건을 충족하는 맞춤 제작 프로세스 최종 제품 좌 : 최종 제품 / 우 : 최종 제품 전시 사진 기업 ‘엘포박스’에서 출시 예정인 ‘대형 스마트 에듀케이션 플랫폼’에 사용할 수 있는 ‘지우개’를 개발했습니다. 자유롭게 필기를 할 수 있는 플랫폼에서 따로 툴을 바꾸지 않고도 바로 지우는 작업이 가능한 아이디어 제품입니다. 대형 스마트 에듀케이션 플랫폼에서 제공될 다양한 콘텐츠 중 하나인 판서는 일반적인 칠판처럼 사용이 가능합니다. 한양3D팩토리가 제작 진행한 지우개는 판서 콘텐츠 사용 시 일반 칠판 지우개처럼 사용이 가능합니다. 실제 지우개 제품 사용 모습 제작 과정 1) 아이디어 온라인 교육 환경을 상호적인(interactive) 환경으로 코로나19로 인한 질병 사태 이후 아이들은 빠르게 온라인에 익숙해졌습니다. 학교가 온라인 교육을 시행하면서

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3D프린터 의뢰 - 코로나 자가 진단 키트

의료 / 헬스케어 용　　도 : 코로나 자가 진단 키트 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-like 중점사항 : 양산 수준의 높은 퀄리티 구현 프로세스 최종 시제품 3D프린팅으로 출력한 최종 시제품 사진입니다. 코로나 자가 진단 키트의 시제품을 제작했습니다. SLA 레진 출력 방식으로 진행했고, ABS-like 소재를 사용했습니다. 의료용 시제품 제작 최종 완성 키트 ABS-like 소재는 ① 높은 정밀도와 ② 빠른 출력 속도, ③ 매끄러운 표면 품질이 장점입니다. 후가공을 하면 시제품이라도 양산 제품과 유사한 퀄리티로 제작이 가능합니다. 이러한 특징 덕분에 ABS-like는 실제로 양산할 제품의 디자인을 확인하고, 설계 의도대로 제품이 작동할 수 있는지 테스트하는 ‘워킹 목업’ 제작이 가능합니다. ABS-like는 특히 이번 의뢰와 같은 의료, 헬스케어 분야에서 다양하게 활용되고 있습니다. 아래 자세히 보기 를 클릭하시면 한양3D팩토리에서 제작한 다양한 의료, 헬스케어

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3D프린터 의뢰 - 약병 지그(삼일제약)

의료 / 헬스케어 용　　도 : 약병 지그 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 지정된 약병 맞춤 제작 프로세스 최종 제품 약병 지그 최종 완성 제품 삼일제약의 의뢰로 투약병의 캡(뚜껑)을 밀봉하는 ‘약병 지그’를 제작했습니다. 약병 지그란 약병의 캡에 끼워 회전하면 적은 힘으로도 쉽게 캡을 밀봉할 수 있는 도구입니다. 삼일제약에서 사용하는 특정 투약병 치수에 맞춤 제작했습니다. 본 제품은 한양3D팩토리가 삼일제약과 이전에 진행했던 ‘연고 지그’와 같은 원리의 제품입니다. 이전에 제작한 ‘연고 지그’는 아래와 같은 형태로, 이번 제품과 동일하게 연고 캡에 끼우고 회전시켜 쉽게 개폐할 수 있도록 하는 용도입니다. 연고 지그 이러한 지그는 지속적으로 사용할 도구이기에 최대한 마모되지 않는 소재가 적합했습니다. 따라서 내구성과 내마모성이 좋은 PA12 소재를 사용했고, 투약병 지그에도 동일한 소재를 사용했습니다. 제작 과정 1) 3D모델링 최종 제품 (약병 조립 상

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3D프린터 의뢰 - 투명 파이프관

가전 / 소품 용　　도 : 투명 파이프관 제조방식 : 역설계, 3D프린팅(SLA), ABS-Clear 중점사항 : 기성품과 동일한 출력물 제작 프로세스 최종 제품 최종 완성된 투명 파이프관 전시회장에서 제품 시연에 사용될 투명 파이프관을 제작했습니다. 본 제품은 싱크대에 설치 후 압력에 의한 내부 변화를 보여줄 용도로 제작되었습니다. 내부를 보여주는 것이 중요했기 때문에 투명 소재인 ABS-Clear 소재로 제작했습니다. 역설계를 이용한 제품 제작 1) 역설계 기성품 파이프관 본 파이프관은 기성품과 동일한 치수로 제작하는 것이 중요했습니다. 이에 역설계 과정을 거쳐 제작하였습니다. 역설계(Reverse Engineering)는 쉽게 말해서 데이터가 없는 실물의 CAD 데이터를 생성하는 기술 및 작업입니다. 도면과 3D 설계 데이터가 없다면 캘리퍼스*와 같은 도구를 통해 직접 치수를 측정하고, 이렇게 얻은 데이터를 바탕으로 3D모델링을 제작합니다. 이러한 과정을 거쳐 도면과 3

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금형 사출 의뢰 - 기능성 샤워기

가전 / 소품 용　　도 : 기능성 샤워기 제조방식 : 금형 사출 중점사항 : 원스톱 솔루션 진행 프로세스 최종 제품 기능성 샤워기 최종 완성 샤워기 헤드에 교체하여 사용할 수 있는 기능성 샤워기(이온 샤워기)를 제작했습니다. 본 제품은 첫 도면부터 양산까지 원스톱 솔루션을 통해 진행한 것이 특징입니다. ‘금형 사출’을 통해 2,000개 제작 후 상용화 되었고, 이후 현재까지 약 6만 개 이상을 금형 사출로 양산했습니다. 금형 제작 1) 모델링 수정 샤워기 3D모델링 금형 제작에 들어가기 전, 제작하고자 하는 제품을 양산에 적합한 디자인으로 수정했습니다. 금형 사출 시 사출이 어려운 부분이 있다면 수정이 필요합니다. 이번 의뢰도 먼저 모델링을 점검한 후에 금형 제작에 들어갔습니다. 본 제품은 샤워기 내부의 특수한 필터를 통해 일반적인 수돗물에 기능을 더하는 제품입니다. 가정용 욕실에서 사용할 수 있도록 제품 디자인과 기구 설계를 진행했습니다. 2) 1차 가공 금형 제작에 들어가

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금형 사출 의뢰 - 송풍기 날개 팬

기계 / 산업 용　　도 : 송풍기 날개 팬 제조방식 : 금형 사출 중점사항 : 금형을 이용한 제품 양산 프로세스 최종 제품 최종 제품 사진 송풍기에 사용되는 ‘날개 팬’을 제작했습니다. 본 제품은 ‘금형 사출’을 통해 양산했습니다 이와 같은 날개 팬은 공장이나 식당, 상가에서 주로 사용되는 다익형 송풍기에 쓰이고 있습니다. 시제품 제작 1) 3D모델링 제품 3D모델링 제작 금형 제작 전, 제작하고자 하는 날개 팬의 치수를 받아 3D모델링을 제작했습니다. 본 부품은 날개의 끝부분이 회전 방향으로 굽은 전곡형 모양이라는 게 특징입니다. 날개가 촘촘히 붙어있는 형상을 모델링하였습니다. 2) 시제품 제작 (좌) 최종 시제품 사진 / (우) 시제품 날개 상세 사진 금형을 제작하기 전에, 형상 점검과 기능 테스트를 위한 시제품을 제작했습니다. 본 시제품은 기능 테스트가 가능한 워킹 목업으로, 표면 퀄리티가 높은 SLA 레진 방식으로 출력하여 최종 제품과의 퀄리티 차이를 최대한 줄였습니다

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금속 CNC 의뢰 - 각도 계측기

기계 / 산업 용　　도 : 각도 계측기 제조방식 : CNC 중점사항 : 회전을 위한 부품 공차 프로세스 최종 제품 최종 완성 제품 각 부품 상세 사진 연구 기관에서 사용될 각도 계측기를 제작했습니다. 알루미늄 소재의 CNC 방식으로 제작되었으며, 계측기의 바닥판과 3개의 작은 부품이 최종 구성입니다. 알루미늄 소재 사용 본 제품에 사용된 알루미늄은 CNC에서 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 다른 금속에 비해 상대적으로 가공이 용이하여 다양한 산업에서 사용되고 있는데, 제조 산업의 대표격인 자동차, 의료, 우주 항공 산업 등이 이에 포함되어 있습니다. 가공성이 높은 이유는 알루미늄이 부드럽고 가벼우면서 내구성이 높기 때문입니다. 정밀한 가공이 가능하여 디자인적 요소가 중요한 제품에도 사용할 수 있습니다. 알루미늄의 이와 같은 특성은 계측기 제작 소재로 적합하였습니다. CNC를 이용한 정밀 가공 1) 홈 가공 조립 모습 상세 사진 2개의 작은 부품은 판 위에 홈에 맞추어

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금형 사출 의뢰 - '백자 제기' 복제 모형

가전 / 소품 용　　도 : 제기 모형 소품 제조방식 : 금형 사출, 3D프린팅(SLA) 중점사항 : 블로우 사출을 위한 모델링 수정 프로세스 최종 제품 최종 제품 사진 박물관의 의뢰를 받아 조선시대 기물인 '백자철화상준제기'(이하 제기)의 복제 모형을 제작했습니다. 본 제품은 ‘금형 사출’을 통해 200개, ‘3D프린팅’을 통해 200개로 총 400개를 양산했습니다. 금형 제작 과정 금형 사출의 경우 사출 방식 중에서도 ‘블로우 사출’을 진행했습니다. 원통형의 몸체와 속이 비어있는 형상을 살펴봤을 때 블로우 사출이 적합하여, 블로우 사출을 위한 금형을 제작했습니다. 1) 모델링 수정 모델링 수정 작업 금형 제작 전, 제작고자 하는 제품 모델링에 수정할 부분이 있는지 확인했습니다. 금형 제작을 위한 모델링은 고객께서 보유하고 있던 역설계 데이터를 받아 사용했습니다. 모델링을 점검한 결과, 초기 역설계 데이터로는 블로우 사출 진행이 어려웠습니다. 역설계를 진행한 제기를 살펴봤을

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금속 CNC 의뢰 - 통신 기계 하우징

기계 / 산업 용　　도 : 통신 기계 하우징 제조방식 : CNC 중점사항 : 박스 형태 하우징 가공 프로세스 최종 제품 하우징 최종 사진 통신 기기가 들어갈 하우징을 제작했습니다. 알루미늄 소재로 제작했으며, CNC 방식으로 가공했습니다. 알루미늄 소재 사용 본 제품에 사용된 알루미늄은 CNC에서 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 다른 금속에 비해 상대적으로 가공이 용이하여 다양한 산업에서 사용되고 있는데, 제조 산업의 대표격인 자동차, 의료, 우주 항공 산업 등이 이에 포함되어 있습니다. 가공성이 높은 이유는 알루미늄이 부드럽고 가벼우면서 내구성이 높기 때문입니다. 정밀한 가공이 가능하여 디자인적 요소가 중요한 제품에도 사용할 수 있습니다. (좌) 하우징 하단 / (우) 하우징 옆면 본 하우징은 하단에서 봤을 때 내부가 비어있어 박스 두 개를 붙여놓은 것 같은 형상입니다 다축 가공기를 이용하여 내부 가공과 옆면 가공을 진행했습니다. 하우징 모서리 이처럼 박스 형태의

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3D프린터 의뢰 - 로봇 그리퍼

기계 / 산업 용　　도 : 로봇 그리퍼 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 기능 테스트를 위한 목업 제작 프로세스 최종 제품 최종 완성된 로봇 그리퍼 최종적으로 완성된 로봇 그리퍼 사진입니다. 최종 제품의 기능 테스트를 위한 플라스틱 그리퍼를 제작했습니다. 의뢰 기업은 알루미늄으로 최종 제품을 제작하기 전에 다양한 소재로 목업을 만들어보길 원하셨습니다. 그에 맞게 한양3D팩토리에서는 3D프린팅을 이용한 플라스틱 목업을 제작했습니다. 기능 테스트를 위한 목업 제작 본 의뢰는 기계 부품의 기능 테스트를 위한 목업 제작이었습니다. 제품 목업은 3D프린팅이 가장 많이 활용되는 사례 중 하나입니다. 3D프린팅은 ① CNC에 비해 비용이 저렴하고 ② 빠른 속도로 제작이 가능하며 ③ 제작할 수 있는 형상 범위가 넓다는 점에서 목업 제작에 적합합니다. 기능 테스트를 위한 목업은 테스트 결과에 따라 부품의 형상이 수정될 가능성이 높습니다. 테스트 결과에 따라 재제작에 들어

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금속 CNC 의뢰 - 멸균 방지 챔버

기계 / 산업 용　　도 : 멸균 장치 챔버 제조방식 : CNC 중점사항 : 호스 연결을 위한 출입구 제작 프로세스 최종 제품 최종 제품 사진 멸균 장치에 사용되는 챔버를 제작했습니다. 사용한 금속은 알루미늄으로, CNC로 제작 진행했습니다. 멸균 장치에 결합하여 밀폐된 공간을 형성하는 역할을 합니다. 전력 출입구 상세 사진 본 챔버는 멸균을 위해 전력이 출입할 수 있는 출입구가 있는 것이 특징입니다. 사진과 같은 출입구를 통해 스위치나 호스가 출입할 수 있습니다. 알루미늄 소재 사용 본 제품에 사용된 알루미늄은 CNC에서 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 다른 금속에 비해 상대적으로 가공이 용이하여 다양한 산업에서 사용되고 있는데, 제조 산업의 대표격인 자동차, 의료, 우주 항공 산업 등이 이에 포함되어 있습니다. 가공성이 높은 이유는 알루미늄이 부드럽고 가벼우면서 내구성이 높기 때문입니다. 정밀한 가공이 가능하여 디자인적 요소가 중요한 제품에도 사용할 수 있습니다.

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3D 프린터 의뢰 - 핸드폰 거치대 목업

가전 / 소품 용　　도 : 기능 테스트를 위한 워킹 목업 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-like 중점사항 : 조립을 위한 정교한 출력 프로세스 최종 시제품 최종 목업 (좌: 위 / 우: 아래) 3D프린팅으로 출력한 최종 시제품 사진입니다. 새로 개발되는 핸드폰 거치대의 부품을 만들었습니다. 기능 테스트를 위한 워킹 목업으로, 1ea 소량 제작을 진행했습니다. 본 출력물의 특징은 다른 부품들과 조립이 필요한 부품이라는 점입니다. 이 부품은 가로가 8cm, 세로가 7cm 정도로 부품 자체의 크기가 작습니다. 때문에 조립을 위한 결합부는 더더욱 정교한 출력이 필요했습니다. 이에 따라 정밀도 높은 출력을 위해 SLA방식의 ABS-like 소재를 사용했습니다. (좌) 부품 결합부 확대 / (우) 연결선 출입구 확대 ABS-like로 출력한 결과, 부품 결합부와 장치의 연결선이 통과할 수 있는 구멍 모두 매끄럽게 출력되었습니다. 따로 후가공을 하지 않고도 바로 테스트에 들어갈

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3D프린터 의뢰 - 연속 혈당 측정기

의료 / 헬스케어 용......도 : 의료기기 시제품 　 　 　 　 　 제조방식 : 3D프린팅(MJF), PA12, 도색 　 　 중점사항 : 존 제품과의 유사성, 결속테스트 현재 판매중인 의료기기 구성품의 소량양산 프로젝트입니다. 제품 도면, 제품 샘플을 확보한 상태에서 역설계를 선행하였고 이후 3D프린팅, 도색, 로고작업 진행하였습니다. (2018년 1차 납품 이후, 2020년 재발주 진행된 프로젝트입니다.) 기본 도면 및 규격입니다. 제공 규격이 러프하여 3D 모델링을 진행하기에는 어려운 편입니다. 주로 제품 샘플의 실측을 통해 1차 모델링을 진행하였습니다. 제품 역설계, 3D 모델링은 1차와 2차로 나누어 진행했습니다. 3D 프린터 장비 특성을 반영하여 결속공차 등을 반영하였습니다. 3D 프린팅으로 생산한 제작물입니다. 2종 모두 MJF 출력하였으며, 재료는 PA12로 동일합니다. 양산 전, 기존 제품과 호환성 검토를 위해 결속 부위 테스트를 선행했습니다. 만약 결속 테스

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3D프린터 의뢰 - 로또볼세트 추첨볼(MBC)

가전 / 소품 용......도 : 촬영소품 시제품 제조방식 : 3D프린팅(MJF), PA12, 도색 중점사항 : 사진만으로 제품 복원 제작 로또 추첨용 볼 세트 제작 프로젝트입니다. 우리가 알고있는 로또 볼은 총 5개의 세트 중 당첨된 1개의 세트를 말합니다. 이번 의뢰제품은 로또 볼 세트 선정을 위한 추첨 볼 세트입니다. 18년 12월, 복권 수탁사업자 변경에 따른 프로그램 이관을 진행하였으나 촬영 세트와 소품 등을 추가로 제작해야 되는 상황이었습니다. 관련하여 새로 시제품 제작을 진행하였습니다. 로또 추첨 본 방송 전, 사전 세트 추첨 장면입니다. 준비된 5개의 로또 볼 세트 가운데, 본 방송에서 사용될 세트를 추첨합니다. 의뢰기업으로부터 제공받은 이미지입니다. 해당 사진과 추가 요구사항 외 도면 등의 자료는 없습니다. Core의 숫자는 음각으로, Cover는 체결나사와 널링(미끄럼 방지) 설계를 진행했습니다. 재질은 충격강도가 엔지니어링 플라스틱에 가까울 정도로 우수한 P

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3D모델링 의뢰 - 가스검출 시험 프로브

기계 / 산업 용　 　도 : 개발 테스트용 시제품 　 　 제조방식 : 역설계, 3D프린팅, 금속가공 중점사항 : 금속제품 내부구조 측정 프로세스 최종 시제품 ① 시험 프로브 / ② 가이드 슬롯 / ③ 추가 부품 연구개발 기관의 시험검측장비 성능을 개선하기 위한 시제품으로 신규 모듈을 적용하기 위해 필요한 기존 제품과의 결속부를 제작했습니다. 샘플 없는 부품, 제작 가능할까요? 필요한 제품을 제작하다 보면 샘플을 구할 수 없는 상황이 생기기도 합니다. 필요한 기성품을 구매할 수 있다면야 가장 좋겠지만, 시장에 제품이 존재하지 않거나 최소주문수량(MOQ)등의 사유로 쉽지 않은 경우가 많습니다. 이번 의뢰 기관의 사정도 위와 비슷했습니다. 의뢰 기관은 연구개발 기관의 시험검측장비 성능을 개선하기 위한 시제품이 필요하다고 하셨고, 신규 모듈을 적용하기 위해 기존 제품과의 결속부가 필요한 상황이었습니다. 의뢰 제품은 따로 샘플을 구할 수가 없는 제품이었습니다. 비록 양산 제품이지만,

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3D프린터 의뢰 - 치석제거 웨이브 칫솔

의료 / 헬스케어　 　 용......도 : 개발 및 시장테스트 시제품　 　 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-like 중점사항 : 다품종 소량생산, 버전 관리 제작 기간: 약 6개월(약 13회 제작)　 참여 단계: 시제품 제작(3D프린팅), 소량 양산 최종 시제품 사진 (좌) 칫솔 조립 / (우) 칫솔 구성품 왜 신제품 개발은 어려울까요? 신기술 개발의 속도가 점차 빨라지고 소비자 기호도 다양화되고 있습니다. 이에 따라 제품의 수명주기는 짧아지고, 지속적인 신제품 개발이 필요합니다. 하지만 신제품 개발은 많은 위험을 내포하고 있습니다. 신제품 출시 타이밍에 늦지 않게 개발하고 구현까지 가능할지, 어느 정도의 시장・고객이 제품에 대한 수요를 갖고 있는지, 제품 개발을 위한 투입 기간과 비용 등이 불확실하기 때문에 개발 기업은 이러한 위험에 대비하고 최소화시켜야 합니다. 신제품 개발에 3D프린터가 필요한 이유 이번 의뢰 기업은 그 고민을 3D프린팅을 통해 해소했습니다.

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3D프린터 의뢰 - 졸음방지 카메라 하우징

기계 / 산업 용......도 : 제품개발 테스트 목업 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 조립을 위한 공차 수정 프로세스 제작 후, 조립까지 완료된 최종 시제품입니다. 최초 3set 제작 후, 전체 퀄리티에 만족하셔서 10set 추가 제작이 진행되었습니다. 조립형 제품제작에 적합한 3D프린팅 3D프린터로 제작하기 적합한 출력물 중, 조립형 제품을 빼놓을 수 없습니다. 3D프린터의 적층 제조 방식*이 복잡한 형상 제작에 적합하기 때문입니다. 또, 소재로 보자면 3D프린팅의 주재료 중 하나인 나일론은 견고하고 유연하기 때문에 조립이 필요한 출력물에 적합합니다. *적층 제조 방식: 재료를 한 층씩 쌓아서 결과물을 제작하는 방식 '졸음 방지 카메라 하우징'은 15개의 파트를 조립하여 만드는 제품으로, 3D프린터로 제작한 조립형 제품의 좋은 사례입니다. 지금부터 15개의 부품을 만든 제작 과정을 자세히 보여드리겠습니다. 제작 과정 1) 원활한 조립을 위한 공차 수

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3D프린터 의뢰 - 의료용 용기

의료 / 헬스케어 용......도 : 의료용 용기　 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-like 중점사항 : 의료 목적으로 제작 프로세스 제품제작 용기 프린팅 완료 3D프린팅으로 출력한 최종 완성품 사진입니다. 의료 목적으로 사용되는 용기를 제작했습니다. 비슷한 형상을 두 가지 종류로 1ea씩 소량 제작했습니다. 작은 용기 상세 사진 큰 용기 상세 사진 출력 방식은 SLA 방식이며, ABS-like 소재를 이용했습니다. ABS-like 소재의 경우, ① 높은 정밀도와 ② 빠른 출력 속도, ③ 매끄러운 표면 품질을 자랑하기 때문에 의료·헬스케어 산업이나 가전 등에 다양하게 사용되고 있습니다. 아래 바로가기 를 클릭하시면 SLA 출력 방식에 대한 더 자세한 설명을 확인하실 수 있습니다! 국내외 의료 산업 속 3D프린팅 이번 케이스처럼 국내외 의료 산업에서 3D프린팅을 이용한 제품 제작 케이스를 많이 찾아볼 수 있습니다. 3D프린팅은 다품종 소량생산에 적합하여 환자 맞춤형 제

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3D프린터 의뢰 - 리모컨 판넬 및 버튼

기계 / 산업 용　　도 : 리모컨 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 금속 CNC 대체, 내구성 우수한 실사용품 제작 프로세스 조립이 완료된 리모컨 출력된 판넬과 버튼이 조립되어 최종 완성된 리모컨입니다. CNC를 대체한 3D프린팅 전남대학교 병원에서 사용될 리모컨을 제작했습니다. 의뢰 기업인 '전남대학교 병원'은 리모컨을 사용하는 과정에서 자주 떨어트리기 때문에 '충격을 받아도 망가지지 않는 리모컨'을 제작하길 원하셨습니다. 그래서 리모컨의 내구성을 위해 알루미늄 CNC로 제작 의뢰하셨습니다. 금속 CNC 작업을 위해서는 STEP 파일이 필요합니다. 하지만 전남대학교 병원에서는 STEP이 아닌 STL 파일만 가지고 계셔서 금속 CNC 작업이 어려웠습니다. 그래서 한양3D팩토리는 STL 파일로 제작 가능한 3D프린팅을 제안드렸고, 내구성과 디테일이 뛰어난 'PA12' 소재로 출력을 진행했습니다. 리모컨 부품 제작 제작 부품은 1) 리모컨 판넬과 2) 리모컨

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3D 프린터 의뢰 - 케이블 커버

기계 / 산업 용　　도 : 케이블 커버 부품 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 조립을 위한 정교한 출력·정교한 출력 프로세스 최종 제품 상세 사진 제품은 길이의 차이에 따라 길이가 긴 A버전, 길이가 짧은 B버전 2가지로 제작되었습니다. (좌) 케이블 커버 A / (우) 케이블 커버 B 조립 완료 위에서 보여드린 동일 부품 2개를 조립하면 최종 제품이 완성됩니다. (좌) 케이블 커버 A / (우) 케이블 커버 B 제작 과정 1) 제작 목적을 고려한 소재 선정 이번 출력물은 케이블 선을 보호하기 위한 케이블 커버입니다. 로봇과 같이 다양한 전자 제품 내의 진동 센서를 보호할 목적으로 제작되었습니다. 본 부품은 제품의 외부가 아닌 내부에서 쓰일 부품이었기 때문에, 적절한 소재를 사용하는 것이 중요했습니다. 이때, 부품의 목적과 필요 조건을 고려하여 소재를 선택했습니다. ① 정밀한 공차 구현 이 부품은 동일한 부품 2개를 조립하여 완성되는 부품입니다. 조립을

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수저통

가전 / 소품 용　 　도 : 제품개발을 위한 소프트 목업 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-Like 중점사항 : 디테일(탭홀, 양·음각)을 중점에 둔 제품 제작 프로세스 제작배경 이번 의뢰기업은 테이블 웨어를 전문적으로 하는 기업으로서, 신규 제품개발 과정에 디자인 확인을 위한 소프트 목업이 필요했습니다. 소프트 목업은 단순한 디자인 확인을 위해 제작하는 시제품입니다. 그 외에도 ‘워킹 목업’, ‘소량 양산’, ‘디자인 목업’ 으로 나눌 수 있고, 제작 목적에 맞는 3D 출력 방식을 선택해야 효과적이고 효율적인 결과를 얻을 수 있습니다. 시제품 목적별 「3D프린팅 출력 방식」 알아보기 디자인 제품은 실제 구현된 제품이 화면으로 확인했던 느낌과 다를 수 있습니다. 그래서 디자인 제품에는 목업을 통한 디자인 검토가 중요합니다. 또한, 3D프린팅은 최소주문수량(MOQ)이 1개부터 제작이 가능하기 때문에 이번 제품과 같은 단품 목업 제작에 가장 적합한 제조방법입니다. 제작과정

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LED 커버

기계 / 산업 용　　도 : 제품개발을 위한 전시 목업 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 기초 도안 없이 설계·개발 진행 프로세스 최종 제품 기업의 의뢰로 LED 커버를 제작하였습니다. LED 커버는 눈 보호대에 삽입될 제품으로 화재 시 시야 확보를 위해 개발되었습니다. 전시회 출품을 위한 제품으로 빠른 제작이 필요하였습니다. 이번 제품은 도면 설계부터 3D프린팅까지 한양 3D팩토리에서 제작하였습니다. 2차 수정 및 제작까지 진행하였음에도 불구하고, 프로젝트 진행 현황에 대해 지속적인 소통하며 제품의 피드백을 비롯한 다양한 조정 항목들을 신속하게 반영하여 긴급한 일정에 효율적으로 대응할 수 있었습니다. 제작과정 1) 삽입 제품 기반으로 한 도면 설계 LED와 배터리가 케이스에 안정적으로 고정되어야 하고, 제품과 마스크와의 강한 압착을 목표로 설계를 진행하였습니다. 이에 따라, LED와 코인셀 배터리는 샌드위치 방식을 채택하여 상부와 하부에 고정시키고, 하판

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케이블 커넥터

전기 / 전자 용　　도 : 기능 테스트를 위한 목업 제작 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 디테일 구현 및 탈착기능에 따른 내구 고려 프로세스 제작배경 케이블 커넥터 (desinged by fabrikasimf, Freepik) 기존 케이블 커넥터는 표준화된 사이즈와 형태로만 제공되어 특정 요구사항에 부합하는 제품을 찾기 어렵습니다. 일반적으로 모든 제품은 대량생산을 위해 그 규격이 표준화되어 있습니다. 의뢰 기업의 특정 수요에 맞춘 제품이 시장에 없는 상황은 빈번하게 일어납니다. 이러한 상황에서 기업은 케이블 커넥터에 대한 특정 요구를 반영하고 싶었으나, 표준 제품만으로는 만족할 수 없는 결과에 직면하게 되었습니다. 그래서 세부적인 요구사항을 반영할 수 있는 3D프린팅 기술을 적용하기로 하였습니다. 3D프린팅은 디자인에 유연성을 제공하여, 구체적인 요구사항에 부합하는 맞춤형 제품을 설계하고 제작하여 실제 제품으로 구현할 수 있도록 돕습니다. 3D프린터를

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실험용 뼈모형

의료 / 헬스케어 용　　도 : 골절 형상 연구 목적의 실험용 목업 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-Like 중점사항 : 조립부 간의 결합 중시 프로세스 제작배경 3D프린팅은 광범위한 산업 분야에서 다양한 활용 가능성을 인정받고 있습니다. 뛰어난 유연성과 높은 정밀도 덕분에 의료 산업에서의 활용도가 높습니다. 의료 산업에 3D프린팅 기술을 융합시킬 수 있었던 이유는 맞춤형 제작이 가능하기 때문입니다. 이번 의뢰 제품은 연구 및 실험 목적을 위해 제작된 ‘실험용 뼈모형’입니다. 3D프린팅을 사용하면 실제 조직을 사용하지 않고도 매우 유사한 실험모델을 제작할 수 있습니다. 특히 복잡한 생물학적 구조를 정밀하게 재현하여 특정 구조나 기능을 모델링하는 데 유용합니다. 제작과정 1) 3D모델링 3D모델링은 제작 과정의 기초를 형성하고 프로젝트 성공에 결정적인 영향을 미칩니다. 이 단계에서는 제품의 기능과 구조를 충족시키며 설계 오류를 사전에 수정할 수 있습니다. 실제 뼈와 유사

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감지 센서 하우징

전기 / 전자 용　　도 : 개발 제품 디자인 확인을 위한 목업 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-Like 중점사항 : 조립을 위한 정교한 출력 프로세스 최종 제품 3D프린팅으로 출력한 감지 센서 하우징 최종 완성품 사진입니다. SLA 레진 방식으로 진행하였고, ABS-Like 소재를 사용하여 출력하였습니다. 디자인 확인을 목적으로 기업에서 3D프린팅 출력 의뢰를 주셨습니다. 의뢰 기업의 제품은 세 가지의 부품이 결합되는 구조로 소량 제작을 원하셨습니다. 제품 개발 과정에서 최소 주문 수량(MOQ)은 중요한 고려 사항입니다. 개발 과정에서 디자인 수정과 테스트가 빈번하기 때문에 단품 또는 소량 제작이 필수적입니다. 3D프린팅은 최소 주문 수량이 1개로, 초기 비용 없이 소량 생산도 경제적으로 제작할 수 있습니다. 그래서 의뢰 기업은 한양3D팩토리에서 소량 생산을 진행하기로 하셨습니다. 제작과정 1) 3D모델링 부품이 정확한 위치에 고정될 수 있도록 돌출부와 홈을 설계하였

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배터리 슬롯

카테고리 : 전기 / 전자 용　 　도 : 금형 제작 전 샘플 제작 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-Like 중점사항 : 제품의 치수 및 조립성 확인 프로세스 제작 배경 의뢰기업은 배터리 슬롯을 양산할 계획을 갖고 있었습니다. 이를 위해서는 금형을 깎아서 생산을 진행하게 되는데, 몰드 재료비는 물론, 향후 수정도 쉽지 않아 많은 자원을 투자하게 됩니다. 금형 1개를 제작하기 위해 최소 수백만 원에서 최대 수억 원의 비용이 발생합니다. 금형 제작 이후 설계 오류가 생기면 변경이 불가능한 것은 아니지만, 변경 범위가 상당히 제한적이므로 다시 제작해야 하는 상황이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해서는 제품 샘플을 통해 사전에 확인해보는 과정이 필요합니다. 통상 3D 프린팅 공법은 설계 데이터를 바로 제품으로 구현할 수 있는 장점이 있어 이를 활용하여 샘플을 제작하고 사전에 문제점을 확인하는 케이스가 늘고 있습니다. 제작과정 1) 3D모델링 의뢰기업에서 제공한 설계

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개안기

용　　도 : 제품 디자인 검토를 위한 샘플 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-Like 중점사항 : 정교한 형상과 매끄러운 표면마감 프로세스 최종 제품 3D프린팅으로 출력한 ‘개안기’ 최종 완성품 사진입니다. SLA 레진 방식으로 진행하였고, ABS-Like 소재를 사용하여 출력하였습니다. 의뢰 기업은 제품 개발을 위한 시제품을 목적으로 3D프린팅을 의뢰하셨습니다. 의뢰 기업의 내부 일정상 리드타임을 축소해야 할 필요가 있었습니다. 3D프린팅은 복잡한 형상을 정밀하게 제작할 수 있습니다. 이번 의뢰 제품에 사용된 ABS-Like는 고품질의 결과물을 빠르게 받아볼 수 있기에 프로젝트 전반적인 효율성과 경제성을 모두 챙길 수 있습니다. 제작과정 1) 3D모델링 모델링 파일의 구조와 세부 사항을 검토하여 3D프린팅에 최적화되었는지 확인합니다. 필요한 경우, 모델링 파일 두께나 서포트 구조 등을 수정하여 출력 품질을 향상시킵니다. 의료 기기 특성상 신체 접촉이 많아 곡선 부분을

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시료 채취 비트

카테고리: 조립 / 검사부품 용 도: 개발제품 워킹 목업 및 현장 테스트 제조 방식: 3D프린팅(SLS), PA12 중점 사항: 회전체(스크류) 형태의 최적화와 소량 양산에 초점 프로세스 제작 배경 이번 제품은 환경공학 전문가들과의 협업으로 시작되었습니다. 전세계적으로 환경 보호의 중요성이 커지면서 정밀하고 신뢰할 수 있는 시료 채취 방법에 대한 수요가 급증해오고 있었습니다. ‘시료 채취 비트’는 다양한 환경에서 시료를 효과적으로 채취하기 위해 개발된 도구로써, 특히 정밀한 분석을 위해 다양한 유형의 시료를 효과적으로 수집할 수 있어야 했습니다. 주요 목표는 빠른 제작과 테스트를 통해 즉각적인 피드백을 반영하고, 그 결과를 바탕으로 효율적으로 수정할 수 있는 유연한 제작 프로세스를 구축하는 것이었습니다. 3D프린팅 기술은 이러한 반복적인 설계와 테스트 주기를 가능하게 했으며, 제작 과정에서 빠른 수정과 개선을 용이하게 함으로써 이 목표 달성에 중추적인 역할을 했습니다. 제작

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웰 핀셋

카테고리: 의료 / 헬스케어 용　　도: 개발제품 사용성 검증 및 시장 테스트 제조방식: 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항: 가이드 및 모듈별 탈락 기능 구현 프로세스 최종 제품 이번 제품 '웰 핀셋'은 복잡하고 정교한 실험 환경에서 필요한 사항들을 위해 개발되기 시작했습니다. 의료 및 바이오 분야 등의 고도의 정밀함을 요하는 실험실의 수요에 맞춘 도구로써, 이러한 실험실에서는 샘플의 무결성을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 이를 위해 각 모듈과 가이드 부위가 한 번의 사용 후 분리될 수 있는 구조가 필요했습니다. 이러한 구조가 가능하다면 샘플 간 교차 오염의 위험을 줄이고, 실험의 정확도를 향상시킬 수 있을 것입니다. 또한, 안정적인 샘플 관리를 보장하면서도 효율적인 샘플 처리를 위한 편리성도 확보할 수 있을 것입니다. 샘플의 안전한 이동과 정밀한 조작을 통해, 다양한 상황에서의 샘플 오염을 방지하고 정확한 실험 결과를 도출할 수 있습니다. '웰 핀셋'은 웰 플레이트의

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LED 마스크 목업

카테고리: 의료 / 헬스케어 용　　도: 제품 디자인 검토를 위한 샘플 제조방식: 3D프린팅(SLA), ABS-Like 중점사항: 정교한 형상과 매끄러운 표면 마감 프로세스 제작 배경 최근 들어 개인 맞춤형 미용기기의 수요가 급증함에 따라, LED 마스크와 같은 혁신적인 제품들이 주목받고 있습니다. 이러한 기기들은 고객의 피부 상태와 미용 목적에 따라 특화된 치료 및 관리를 가능하게 합니다. 본 LED 마스크 목업의 제작은 이러한 시장 수요를 충족시킬 수 있는 새로운 디자인과 기능을 탐색하는 데에서 그 중요성이 큽니다. 특히, 첨단 기술을 활용한 이 목업은 기능적 효율성과 더불어 미적 감각을 모두 고려하여 설계되었습니다. 코스메틱 LED 마스크 (designed by Freepik) 미용기기 트렌드를 선도하는 미용목적의 LED 마스크 목업은 현대적인 미용 기술과 연계된 혁신적인 디자인을 보여줍니다. 이 목업은 기존의 미용기기 디자인을 한 단계 발전시킨 결과물로, 향상된 사용자

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손소독제 디스펜서 목업

카테고리: 의료 / 헬스케어 용　　도: 전시회 참여를 위한 디자인 목업 제조방식: 3D프린팅(SLA), ABS-Like 중점사항: 실제 제품과 동일한 규격의 3D프린팅 가능성 검토 프로세스 최종 제품 전시회는 기업이 자신들의 신제품, 기술, 서비스를 소개하고, 시장의 반응을 직접 확인할 수 있는 중요한 마케팅 행사입니다. 특히, 의료 및 헬스케어 분야에서는 신기술과 제품의 혁신성을 직접 눈으로 볼 수 있도록 하는 디자인 목업이 매우 중요합니다. 이번 목업은 전시회에서 관람객들에게 회사의 제품과 기술력을 효과적으로 전달하기 위한 핵심적인 수단입니다. 실제 제품과 동일한 외형으로 사용자 경험을 제공할 수 있는 3D 프린팅 기술을 선택함으로써, 참관 고객에게 제품의 디자인을 세부적으로 보여주고, 또한 제품이 실제로 시장에 출시되었을 때 어떠한 모습일지 예상할 수 있게끔 하여, 상품 가치에 대해 효과적으로 전달할 수 있습니다. 이번에 제작된 '손소독제 디스펜서' 목업은 전시회에서

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클린룸 케이블 클램프

카테고리: 전기 / 전자 용　　도: 제품개발 테스트 시제품 제조방식: 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항: 조립성 중심, 내구성 강화 및 경량화 프로세스 제작 배경 방진 실험실, 클린 룸 (desinged by vecstock, Freepik) 전자제품 제조 회사에서 의뢰한 '클린룸 케이블'은 고도의 정밀함과 내구성을 요구하는 클린룸 환경에서 케이블 고정을 위해 설계된 제품입니다. 이 제품은 설치 편리성을 높이기 위해 경량화되었으며, 진동이나 충격에 의한 분진 축적 최소화와 내구성 강화에 중점을 두었습니다. 클린룸 환경에 특화된 하우징은 케이블 관리 및 보호에 최적화된 디자인을 갖추고 있으며, 지속적인 청결 유지가 필수적인 클린룸 내 케이블의 분진 축적 방지와 유연성 유지에 중요한 역할을 합니다. 의뢰기업은 전자제품 제조업체로서, 제품 개발 과정에서 필요한 다양한 테스트를 위한 시제품 제작을 요청했습니다. 이 클린룸용 케이블 클램프 하우징은 기존 제품을 개선하기 위한 새

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하네스 테스트 기기

카테고리: 기계 / 산업 용　　도: 전시회 참여를 위한 전시 목업 제조방식: 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항: 사진 이미지를 기반으로 목업 제작 프로세스 제작 배경 하네스는 자동차, 항공기, 우주선 등의 각 부위에서 발생되는 전자 신호를 상호간에 전달하는 배선의 집합체입니다. 이러한 시스템 테스트는 케이블과 하네스가 제대로 연결되어 있고, 전기적 신호가 의도한 대로 전달되는지 확인하는 데 필수적인 역할을 수행하는, 케이블과 하네스가 전기적으로 안전하고 효율적으로 기능하는지 검증하는 중요한 과정입니다. designed by zaozaa09, Freepik 이처럼 복잡한 하네스 테스트 시스템을 일반 대중에게 효과적으로 홍보하기 위해서는 단순한 설명이나 이미지만으로는 한계가 있습니다. 시스템의 작동 원리와 테스트 과정을 직관적으로 이해시키기 위해 축소모형이 필수적으로 필요합니다. 축소모형을 통해 방문객들은 테스트 시스템의 구성과 기능을 한눈에 파악할 수 있으며, 복잡한 솔

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액추에이터 모델

카테고리: 기계 / 산업 용　　도: 구동부 설명을 위한 디자인 워킹 목업 제조방식: 3D프린팅(컬러 SLS), PA12 중점사항: 조립성과 정확한 색상 구현을 통한 디테일 표현 프로세스 최종 제품 "액추에이터 모델"은 액추에이터의 세밀한 구동 메커니즘을 설명하기 위해 제작된 디자인 워킹 목업입니다. 이 모델은 실제 기계 장치의 복잡한 기능을 시각화하는데 중점을 둔 제품입니다. 복잡한 기계적 원리를 이해하기 쉽게 전달하는 것이 중요했기 때문에, 정확한 기계 구조를 시각화하는 것이 중요했습니다. 구동부의 각 부품이 어떻게 상호작용하는지 직접 눈으로 확인할 수 있다면 구동 방식에 대해 더 쉽게 이해할 수 있기 때문입니다. 하지만 도색 작업을 위해 작업공정을 길게 가져갈만큼의 시간이 없었습니다. 제작 과정 실제 액추에이터의 원리를 모사하면서 조립과 분해가 가능해야 했기 때문에 실제 작동 조건을 반영한 내구성을 가진 소재로의 제작이 필요하면서도 시각적으로 부품을 구분할 수 있도록 선

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밸브 구조체

카테고리: 기계 / 산업 용　　도: 개발 제품 검토 목적의 시제품 제조방식: 3D프린팅(SLS), 도색 중점사항: 조립 구조에 필요한 정밀 공차 설정 프로세스 최종 제품 시제품을 제작하는 주된 이유는, 개발 제품의 기능이나 외관을 검증하면서 해당 제품이 실제로 어떻게 구현될지를 시험하기 위함입니다. 개발 초기에 시제품을 만들면 설계 결함을 조기에 발견하고 수정할 수 있으며, 이를 통해 추가로 발생할 수 있는 금전적, 시간적 지출을 방지할 수 있습니다. 정밀 조립 구조를 요하는 밸브 구조체는 랙과 레버의 정밀한 결합과 스프링 구동부의 안정적인 기능을 보장하기 위해 개발되었습니다. 실제 제품과 동일한 기능과 외관을 가진 시제품 제작이 필요했습니다. 3D프린팅 기술은 속도와 비용 측면에서 상당한 이점을 갖고 있으며, 이를 통해 제품 개발의 전반적인 과정을 가속화시킬 수 있습니다. 제작 과정 밸브 구조체는 랙 체결을 위한 시제품으로, 기계장치의 정밀한 조작 및 구동을 위해 설계되었

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카메라 센서 커버

카테고리: 가전/소품 용　　도: 개발제품 전시 목업 제조방식: 3D프린팅(SLS), PA12, 아크릴 중점사항: 도면 제품의 설계 보완 프로세스 제작 배경 의뢰기업의 요청을 받아 카메라 센서 커버를 제작하였습니다. 기존의 모션데스크는 사용자가 직접 높이 조절을 해야했다면, 의뢰기업의 개발 제품은 카메라 센서로 사용자를 인식하여 최적화된 높낮이를 제공해 바른 자세를 유도하는 제품입니다. 의뢰기업은 개발 과정에서 23T PB(나무 판자)로 만들어진 가구 전면에 ‘카메라 센서 커버’를 탑재하였을 때, 전면-후면 고정에 대한 어려움을 겪고 있었습니다. 이러한 문제 해결을 위한 새로운 설계와 시제품 제작이 필요했습니다. 제작 과정 1) 도면 기반의 3D모델링 의뢰 기업에서 구상한 센서 커버를 2D 도면 형태로 제공받았습니다. 2D 도면만으로는 시제품 제작이 어렵습니다. 이는 가로, 세로, 높이와 같은 공간적 차원을 완전하게 표현하지 못하기 때문입니다. 절삭 가공이든 적층 제조 방식이

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열 측정기 하우징

카테고리 : 의료 / 헬스케어 용　 　도 : 개발제품 목업 제조방식 : 3D프린팅(SLA), ABS-like 중점사항 : 조립성 중심의 공차 반영 프로세스 제작 배경 코로나의 유행 이후로 기관 및 단체에서는 열 측정이 필수인 곳이 남아있기도 합니다. 의뢰 기업에서는 발열 체크 기계의 가성비·확장성을 극대화한 제품 개발에 집중하고 있었습니다. 이를 위해 기업은 제품의 모듈화를 위해 별도의 하우징 제작을 목표로 삼았습니다. 실제 사용을 염두에 두고 사용감을 견딜 수 있는 내구성 있는 소재가 필요하면서도 의뢰 기업의 가성비에 부합하도록 하우징 파트 수를 감소시키는 것이 중요한 포인트였습니다. 제작 과정 1)3D 모델링 복잡한 형태와 구조를 갖는 하우징을 최적화된 설계로 재구성하였습니다. 3D 프린팅은 내부 구조와 복잡한 형태를 용이하게 하여, 높은 디자인 유연성을 제공합니다. 이를 활용하여 초기에 제안된 네 가지 파트를 세 가지 파트로 개편하였습니다. 3D 프린팅 목적의 형상을

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카드리더기 하우징

카테고리 : 전기 / 전자 용　 　도 : 제품개발을 위한 워킹 목업 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 공차 설정을 통한 상·하부 체결 구조 프로세스 제작 과정 기업에서 ‘카드리더기 하우징’에 대한 의뢰를 하셨고, 내부 일정상 빠른 제작이 필요했습니다. 기존에는 내구성, 사용 편의성 등 기능적 측면에서 의뢰기업의 요구를 만족시키지 못했습니다. 이에 따라, 3D프린팅을 사용해 제작하기로 결정하였습니다. 3D프린팅은 디지털 설계 파일을 직접 물리적으로 구현할 수 있습니다. 이 때문에 의뢰 기업의 요구 사항을 효과적으로 반영할 수 있습니다. 3D프린팅은 디자인 유연성에 대한 수용성이 비교적 높은 편이라서, 의뢰기업이 원하는 수정사항을 수월하게 반영할 수 있기 때문입니다. 또한, 적극적인 의사소통을 통해 모델링 수정 결과를 빠르게 만들어내며, 의뢰기업의 긴급한 일정에 효과적으로 대응할 수 있었습니다. 1) 3D 모델링 제공하신 이미지 파일과 수치를 토대로 한양3

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케이블 락 모듈

기계 / 산업 용　 　도 : 실제 사용 목적의 시제품 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12, 도색 중점사항 : 개발 제품으로 조립성과 도색을 통한 퀄리티 중시 프로세스 제품개요 산업 현장에서의 가장 중요한 것은 무엇보다 안전이라고 할 수 있습니다. 중대재해처벌법의 시행으로 그 중요성이 부각되고 있는 중이지만, 실제 산업 현장에서는 아직도 다양한 위험 요소들이 존재합니다. 의뢰 제품은 산업 현장 중에서도 높은 곳에서 작업을 진행하는 작업자의 안전장비에 체결될 ‘케이블 락 모듈’입니다. 의뢰기업에서는 실제 사용하기 위한 시제품이 필요했습니다. 제품 구조는 여러 파트들이 조립되는 구조를 갖고 있는 것이 특징으로, 기본 형태에서 결속 형태로 변환이 가능하게끔 설계되어 있습니다. 3D 모델링 보안을 위해 블러처리를 진행하였습니다. 탭 홀과 후크 구조를 제품 형상의 특징으로 꼽을 수 있습니다. 본품 조립을 위한 탭 홀을 갖고 있지만 인서트를 삽입 예정으로 나사산 구조의 불필요로 설

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친환경 소재부터 탄성 소재까지, 'FDM 대표 소재' 알아보기

3D프린팅 활용 분야가 넓어지면서 각 프린팅 방식별로 다양한 소재가 활용되고 있습니다. 그 중에서도 필라멘트를 이용해 출력하는 ‘FDM’의 소재 스펙트럼이 더욱 넓어지고 있는데요, 익히 알려진 PLA 외에도 다양한 소재들이 FDM프린팅에서 사용되고 있습니다. FDM으로 사용할 수 있는 소재에는 어떤 것이 있고, 그 소재의 특징은 무엇일까요? 이번 뉴스레터에서는 FDM 프린팅에서 특징이 뚜렷한 소재들 몇 가지를 소개해드리겠습니다. FDM 프린팅 문의를 앞두신 분이라면 이번 뉴스레터를 통해 문의하려는 소재를 통해 궁금증을 해소하실 수 있겠습니다. 가장 대중적인 소재, 'PLA와 ABS' FDM프린터 사용자들이 가장 많이 사용하는 필라멘트는 무엇일까요? 많은 개인 사용자들이 ABS, PLA 소재를 주로 사용하고 있습니다. 이 소재들은 가격이 저렴하고 쉽게 구매할 수 있어 3D프린터를 쓰는 비전문가들에게도 익숙한 소재입니다. PLA는 옥수수 전분을 이용한 재생 자원 필라멘트입니다. 대중화된

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센서 모듈케이스

기계/산업 용 　도 : PCB 하우징 및 배터리 홀더 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : PCB와 배터리 홀더를 위한 섬세한 설계 및 결합 방식 프로세스 최종 제품 센서 모듈케이스는 PCB 하우징 및 배터리 홀더로 사용됩니다. 스냅핏 형식의 결합 방식으로 설계되어 있어 사용이 간편합니다. 제품 설명 센서 모듈케이스는 PCB와 배터리를 안전하게 보호하면서도 쉽게 접근할 수 있게 설계되었습니다. 스냅핏 형식의 배터리 홀더, 하우징 상부와 하부 결합 방식을 통해 사용자의 편의를 최우선으로 생각하였습니다. 제작 과정 1) 3D모델링 PCB 치수 도면을 받아 실측을 진행하였으며, 특히 중간의 삽입 구조를 정확하게 맞추기 위해 세심한 주의를 기울였습니다. 방수 커넥터가 추가로 결합되며, 발열 문제를 해결하기 위해 제품 내부에 공기 순환을 위한 구멍을 뚫었습니다. 회사 로고는 음각으로 제품에 표시되었으며, 배터리 홀더와의 결합이 가능합니다. 센서 모듈케이스의 설계는 공

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리테이너

기계 / 산업 용　도 : 기계나 장비의 특정 부품을 고정하거나 위치를 유지 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 내구성이 좋고, 조립이 용이하고, 3D프린팅이 가능하도록 목업 제작 프로세스 최종 제품 최종 제품 사진 완성된 리테이너 모습입니다. 본 제품은 기계나 장비의 부품을 고정하거나 위치를 유지하는 기능을 가진 리테이너로, 3D프린팅을 한양3D팩토리에서 진행했습니다. 제작 과정 1) 3D모델링 사전에 제공받은 업체의 3D모델링을 수정했습니다. 기둥 사이에 기둥을 넣어 베어링 역할을 할 수 있게 설계되었습니다. 제공 받은 3D 모델링을 기반으로 원기둥이 들어갈 수 있게 공차 수정을 하며 테스트를 진행했고, 소량양산이 가능하게 만들었습니다. 그에 따라 두께, 치수, 길이를 3D 프린팅이 가능하도록 설계하여 이를 토대로 3D모델링 작업을 진행했습니다. 최종 완성 모델링 2) 3D프린팅 완성된 3D프린팅 상세 사진 이번 사례의 경우 리테이너 제품 특성상 내구성이

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LP부품(톤암)

용 도 : 제품개발 테스트 목업 제조방식 : 역설계(3D스캔), 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 실물과 동일한 출력물 제작 프로세스 최종 제품 의뢰받은 두가지 형태의 제품 일반적인 톤암 *사진출처 : Shad0wfall 이번에 의뢰받은 제품은 톤암이며, 톤암은 턴테이블에서 레코드의 트랙을 따라가면서 음악을 재생하는 역할을 합니다. 제공받은 제품을 문의받은 내용에 맞게 수정하여 납품하는 의뢰였습니다. 저희는 역설계 방법을 활용하여 기존 제품을 새로운 모습으로 재생산하는 과정을 보여드리려 합니다. 역설계 기존 제품의 구성 요소와 작동 원리를 분석하여 해당 제품의 설계 정보를 재생산하는 과정을 말합니다. 이러한 과정은 주로 기존 도면이나 3D 데이터가 없는 상황에서 활용되며, 이를 통해 실물 제품만을 가지고도 제품 개발을 이뤄낼 수 있습니다. 제작 과정 1) 역설계 ① 대상물 확인 역설계 의뢰 제품 스캔하기 전에 대상 제품을 분석하여 크기, 형태의 복잡성, 표면 특성 등을 고려

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자체 개발 사례 - 애플워치 스트랩

가전 / 소품 용　　도 : 결제 가능 애플워치 스트랩 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : PCB 일체화를 위한 스트랩 설계 프로세스 최종제품 결제가 가능한 애플워치 스트랩 한양3D팩토리는 일상의 불편함을 해소하기 위한 아이디어 제품 개발을 이어가고 있습니다. 새롭게 개발한 제품은 ‘바로 결제가 가능한’ 애플워치 스트랩입니다. 스트랩을 갖다 대기만 해도 결제가 가능하도록 스트랩에 결제 칩을 삽입한 아이디어 제품입니다. 본 제품은 국내에 애플페이가 도입되지 않아 결제가 불가능한 애플 사용자들의 니즈를 바탕으로 제작되었습니다. 애플워치 스트랩 실제 사용 모습 제작 과정 1) 아이디어 일상의 불편함을 해소하는 신제품 개발 애플 제품 사용자들이 꼽는 애플의 가장 큰 아쉬움은 ‘편리한 결제’입니다. 해외에서는 삼성의 ‘삼성페이’와 비슷하게 ‘애플페이’를 지원하고 있지만, 언제 국내에 들어올지는 아직 미지수인 상황입니다. 최근 들어 네이버페이를 이용한 결제 방식도 떠오

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3D프린터 의뢰 - 반려동물 휴대용 살균기

가전 / 소품 용　　도 : 반려동물 휴대용 살균기 제조방식 : 금형 사출, CNC 중점사항 : 아이디어 제품 개발·양산 프로세스 최종 제품 닥터 펜슬 최종 제품 반려견을 위한 ‘휴대용 살균기’(이하 닥터 펜슬)을 개발, 양산했습니다. 닥터펜슬은 UV 광선으로 반려견의 귀 안쪽을 살균할 수 있는 제품입니다. 사출 양산 진행하여 총 5000set 양산하였습니다. 본 제품은 기업 ‘디알케이’의 의뢰를 받아, 한양3D팩토리에서 아이디어 단계부터 착수하여 양산을 마친 제품입니다. 반려동물을 위한 휴대용 살균기 반려동물과 생활하는 가구가 많아지면서 반려동물용 제품의 수요도 함께 증가하고 있습니다. 그중에서도 반려동물의 건강을 위한 소비가 점점 증가하고 있습니다. 특히 반려견의 경우 산책이나 배변활동을 위해 자주 외출이 이루어져 질병 감염에 쉽게 노출되는 편입니다. 그렇다 보니 반려견을 케어하다보면 좀 더 쉽게, 수시로 관리해 줄 수 있는 제품의 필요성을 느끼게 됩니다. 닥터 펜슬은 이러

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전기차 업계가 주목하는 3D프린팅

SLS 파우더, SLA 레진, 실리콘까지 3D프린팅이 가능한 대표 소재 다섯 가지의 특징 및 활용 사례를 한 눈에 살펴보세요. 최근 들어 전기차 업계에서 폴리아미드(PA)소재를 이용한 3D프린팅이 주목 받고 있습니다. 그 이유는 PA 소재가 내열성이 좋은 엔지니어링 플라스틱이기 때문입니다. 엔지니어링 플라스틱은 전기차가 운행될 때의 고온 환경을 버틸 수 있을 뿐만 아니라 차량 경량화가 필요한 전기차 업계의 니즈를 만족시킬 수 있어 전기차 분야에서의 활용이 기대되고 있습니다. 이처럼 제품의 사용 목적과 사용 환경에 적합한 소재를 활용하면 제품을 한 단계 발전시킬 수 있습니다. 이번 하드웨어 가이드에서는 제조 업계에서 주로 사용되는 다섯 가지 소재들에 대해 알려드리고, 그 특징이 적절하게 활용된 사례에 대해 말씀드리겠습니다. 내구성, 내열성의 "PA12" PA12는 엔지니어링 플라스틱의 일종으로 내열성, 내구성이 뛰어난 것이 특징입니다. 이러한 특징은 플라스틱 소재 중 하나인 ABS-l

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아이디어 제품 개발 소식, 아날로그와 디지털의 조화 '스마트 지우개'

한양3D팩토리X엘포박스 아이들을 위한 아이디어 제품 개발 스토리 무료 시제품 제작 지원 사업을 통한 개발 프로세스 ‘아이디어 제품’은 우리 일상에 아쉬웠던 부분을 채워줌으로써 삶의 질을 높이고 있습니다. 하지만, 좋은 아이디어가 있다고 해서 모두 실제 제품 제작으로 이어지는 것은 아닙니다. 한양3D팩토리는 좋은 아이디어가 그저 생각으로만 남지 않도록, 아이디어 제품의 ‘시제품 제작 지원 사업’을 추진했습니다. 좌 : 최종 제품 / 우 : 최종 제품 전시 사진 본 사업을 통해 기업 ‘엘포박스’와 협업을 진행하여 ‘대형 스마트 에듀케이션 플랫폼’에 사용할 수 있는 ‘지우개’를 개발했습니다. 자유롭게 필기를 할 수 있는 플랫폼에서 따로 툴을 바꾸지 않고도 바로 지우는 작업이 가능한 아이디어 제품입니다. 대형 스마트 에듀케이션 플랫폼에서 제공될 다양한 콘텐츠 중 하나인 판서는 일반적인 칠판처럼 사용이 가능합니다. 한양3D팩토리가 제작 진행한 지우개는 판서 콘텐츠와 짝을 이뤄 실제 칠판 지우

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제품 도면이 없다면, '이 방법'을 이용하세요!

3D모델링 획득부터 제품 제작까지, 제품 도면이 없을 때 알차게 사용 가능한 3D스캐닝의 장점을 알아보세요! 물체에 몇 번 스치기만 해도 3D모델링을 만들 수 있다면 어떨까요? ‘3D스캐닝’을 한다면 충분히 가능한 이야기입니다. 3D스캐닝이란 ‘사물을 스캔하여 3D모델링를 획득하는 작업’입니다. 3D프린팅에 꼭 필요한 모델링을 얻을 수 있는 3D스캐닝은 제품 제조에 큰 도움이 되고 있습니다. 이번 뉴스레터에서는 3D스캐닝이 활용된 실제 사례와 함께 3D스캐닝에 대해 이야기해보도록 하겠습니다. 단종된 제품 생산 가능 3D스캐닝은 스캔할 수 있는 실체만 있다면 기본적으로 3D데이터 획득이 가능합니다. 이러한 기능을 활용하면 단종된 제품도 충분히 양산이 가능합니다. FORD 중앙 콘솔 스캔 그 예로 영국의 자동차 TV쇼 ‘CAR SOS’이 3D스캐닝을 이용해 단종된 ‘자동차 콘솔’ 부품을 제작한 사례가 있습니다. 이 프로그램은 1970년대의 자동차 ‘Ford Cortina Mark III

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대형 출력을 생각한다면, '이 방식'에 주목!

저렴한 가격과 넓은 출력 범위, 대형 출력물 제작 시 경험할 수 있는 대형 FDM 출력의 장점을 알아보세요! FDM 3D프린팅은 3D프린팅 출력 방식 중 가장 대중적으로 알려진 방법입니다. FDM 방식의 소형 3D프린터가 저렴한 가격으로 보급되면서 산업 현장만이 아닌 가정에서도 활발하게 사용되고 있는데요, 육안으로 봐도 레이어가 보이다 보니 다른 3D프린팅 방식에 비해 표면 조도가 다소 떨어진다는 평을 받기도 합니다. 하지만 이 FDM 프린팅이 ‘대형 출력물’에 있어서는 최선의 선택지로 여겨지고 있다는 사실, 알고 계셨나요? 대형 출력물 분야에서는 특히 FDM 방식이 활발하게 활용되고 있습니다. 이번 뉴스레터에서는 대형 출력물 제작 시 주목해야 하는 FDM 프린팅의 장점과 FDM 프린팅이 활용된 국내외 다양한 사례들을 살펴보겠습니다. FDM으로만 만들 수 있는 크기 FDM 프린터는 출력 크기를 확장하기가 용이해 대형 출력물을 제작하는 데에 적합합니다. 다른 프린팅 방식들은 프린터보다

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자체 개발 사례 - 다이슨 커넥터

가전 / 소품 용　　도 : 다이슨 커넥터 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12 중점사항 : 아이디어 상품 구현, 금형 사출이 불가한 형상 제작 프로세스 최종 제품 (좌) 다이슨 커넥터 제품 / (우) 다이슨 드라이기-커넥터-배럴 최종 결합 모습 다이슨 드라이기에 사용할 수 있는 '커넥터'를 개발했습니다. 다이슨 드라이기에 에어랩의 부품(배럴)을 결합할 수 있게 하는 아이디어 제품입니다. '기존의 드라이기만을 가지고 있는 사람도 신제품인 에어랩을 사용할 수 있게 하자'라는 아이디어에서 착안하여 개발되었습니다. 제작 과정 1) 아이디어 일상의 불편함을 해소하는 신제품 개발 다이슨은 소비자가 전문가와 같은 헤어 스타일링을 할 수 있도록 퀄리티 있는 헤어 제품을 개발하고 있습니다. 가장 대중적으로 사용되고 있는 ‘드라이기’에 이어 최근에 출시한 ‘에어랩’도 많은 사랑을 받고 있습니다. 에어랩은 드라이기에 비해 훨씬 다양한 스타일링이 가능해지면서, 드라이기를 가지고 있던 사람들도

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독특하고 개성 있는 디자인 제품, 3D프린팅으로 해결

디자인 제품 제작을 가능하게 하는 3D프린팅의 장점 적은 형상 제약과 고객 맞춤 제작의 가능성까지 실제 제품 제작 사례로 알아보다 ‘3D프린팅’이라고 했을 때 어떤 이미지가 떠오르시나요? 산업에서 사용되는 3D프린팅이라고 하면 우리는 일반적으로 기계 부품이나 전자기기 하우징과 같은 제품을 떠올리곤 합니다. 하지만 최근 들어 3D프린팅은 기계 산업을 넘어 생활 속의 디자인 제품으로도 범위를 확장하고 있습니다. 이때 디자인 제품이란 조명이나 가구와 같이 디자이너의 개성 있는 디자인이 반영된 제품을 의미합니다. 실제로 지난 6월 7일부터 약 일주일 간 진행된 ‘밀라노 디자인 위크’에서는 3D프린팅으로 제작한 가구가 전시되어 주목을 받기도 했는데, 이런 디자인 제품에 3D프린팅이 어떻게 활용될 수 있는 걸까요? 디자인 제품에 활용되는 3D프린팅은 다른 제작 방식과는 다른 3D프린팅만의 장점을 기반으로 합니다. 이번 하드웨어 가이드에서는 디자인 제품에서 찾을 수 있는 3D프린팅의 장점과 실제

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