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여과포(Filter Cloth)

BOLIAN의 다양한 고체와 액체 분리용 여과포(Filter Cloth) !! 용도 및 적용 분야에 따라 최고의 품질과 합리적인 가격으로 고객 맞춤형 양질의 서비스를 제공 ! 용 도 : 타워 프레스 (Tower Press) 수직형 벨트 프레스 (Vertical Belt Press) 수평형 진공 벨트 필터(Horizontal Vacuum Belt Filter) 필터 프레스(Filter Press) 기타 적용 분야 : 광업 : 알루미늄, 석탄, 고령토, 아연, 구리, 철, 니켈, 금 채광 및 채광한 1차 제품 등 2차 전지 Materials 화학 폐수 : 하수 슬러지 등 식품, 제약, 설탕, 맥주 탈황설비 석고탈수(FGD 플랜트 석고탈수) 필터의 제조 공정은 오랜 세월의 경험과 많은 노-하우(Know-how)가 필요 ! 일반적으로 합성 재료가 주성분을 형성하며 PP(Polypropylene), Polyamide, PET(Polyester), Polyacrylonitrile, PPS(Po

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Air Classifier 분급기

Air Classifier 분급 시스템 미세 및 초미세 제품에 대한 NEA 분급기 분쇄된 물질의 입자 크기 분포는 특성에 대한 결정적인 요인입니다. 이러한 재료를 제조할 때, 정밀하게 정의된 입자 크기는 분쇄 및 이후 크기별 분리, 이른바 분급에 의해 달성됩니다. 일반적으로 분급은 밀에서 분쇄한 후에 이루어집니다. 분급은 밀 자체에 통합될 수 있지만, 외부 다운스트림 공기 분급기를 사용하는 것이 일반적입니다. NEUMAN & ESSER는 이미 1931년부터 공기 분급기를 개발하고 제작했습니다. 분급기 설계에 대한 수십 년의 경험을 바탕으로 가장 효율적인 최신 NEA 분급기 기술 세대는 입자 크기, 수율 및 에너지 효율과 관련된 기존 벤치마크를 크게 바꿉니다. 따라서 고객에게 가능하다고 생각되지 않는 예상치 못한 이점이 발생하며, 이는 질적으로 더 높은 가치의 제품, 생산 수량 증가 및 비용 절감의 이점이 생깁니다. NEA 분급기는 입자 크기와 밀도에 따라 고체를 분급하는 역할을

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Pendulum Roller Mills PM 펜듈럼 롤라 밀

Pendulum Roller Mills PM 펜듈럼 롤라 밀 입증된 연삭 및 견고한 구조를 가진 PH Pendulum Roller Mills은 롤러 또는 수평 밀입니다. 입증된 Raymond Mills의 추가 개발품으로 연질에서 중간 정도의 경질 Materials을 미세 연삭 및 건조하는 데 적합합니다. 주요 적용은 점토, 벤토나이트, 중정석, 인산염, 석탄, 생석회, 석회석 및 활석을 연삭하는 데 사용됩니다. 그 밖의 응용 분야로는 안료 및 화학 제품의 연삭(Grinding)에 사용됩니다. 경쟁사의 구동방식과 달리 NEA는 직접 구동 콘셉트(Direct Drive Concept)을 Pendulum Mills에 적용하여 V-벨트, 기어, 커플링 같은 구성품이 없습니다. Classifier 헤드와 Mill 하우징의 간편하고 신속한 개방 메커니즘(Opening Mechanisms)을 사용하여 기계의 가동 중지 시간을 상당히 줄여줌으로써 생산 수율을 높여줍니다. 다양한 Mill 크기에

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Impact Classifier Mill eXtra ICX 초미세 연삭 및 분급기

Impact Classifier Mill eXtra ICX 초미세 연삭 및 분급기 Impact Classifier Mill ICM는 에너지 효율적이고 초미세 연삭에 완벽하게 적합합니다. 검증된 NEA Impact Classifier Mill ICM 기술을 기반으로 NEA Process Technology는 초미세 연삭의 구체적인 과제를 해결하기 위해 Impact Classifier Mill ICX를 개발하였습니다, 특히 특수하게 설계된 연삭 도구를 통한 연삭 강도는 물론 공기 및 제품 가이드가 Mill 내에서 최적화되어 효율적인 초미세 연삭 및 분 공정이 가능 해졌습니다. 연삭 툴 (Grinding Tools) ICX – 매우 효율적인 분류, 정밀하고 유연한 에너지 절약형 지금까지 제트 밀(Jet Mill)과 볼 밀(Ball Mill)로 미세한 연삭을 하던 영역을 NEA ICX가 에너지 효율적인 분쇄를 가능하게 하고 있습니다. 이를 통해 Air Compressors와 같은 추가적인

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NEUMAN-ESSER / 독일 연삭 및 분급기

NEUMAN & ESSER Group Grinding and Classifying 연삭 및 분급기 NEUMAN & ESSER GROUP(NEA)은 독일 Aachen 근처 Übach-Palenberg에 본사를 둔 가족 기업으로서 1830년에 설립되었습니다. 현재 약 1,200명의 직원이 10개국의 28개 엔지니어링 및 서비스 회사와 독일의 4개 생산 현장, 미국의 2개 생산 현장에서 일하고 있습니다. NEA 제품은 석유 및 가스 분야, 화학 및 석유화학 산업, 식품 산업, 에너지 및 광물 분야에서 사용됩니다. NEA GROUP은 컴프레서, 서비스, 프로세스, 실링, 디지털 및 에너지 전략 사업 단위로 세분화됩니다. NEUMAN & ESSER Process Technology GmbH 연삭 및 분급 프로세스 Grinding and Classifying Process NEUMAN & ESSER의 공정 기술(Process Technology)은 기계 공정 기술 분야에서 오랜 경험을 가지고

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KUKLA / 오스트리아 Belt scale, Pipe Conveyor Belt Scale

www.kukla.co.at Belt Scale : Single & Multiple Single Roller Belt Scales Belt Scale은 기존 컨베이어 벨트 시스템에 장착하여 Bulk Materials의 Flow Rate를 측정하고 합산하는 것입니다. 측정값은 다운스트림 프로세스 단계에 대한 제어 입력으로 사용할 수 있습니다. 단일 롤러 벨트 스케일(EBW-E-…-…) 또는 다중 롤러 벨트 스케일(EBW-M-…-…)을 적용할지 여부는 컨베이어 벨트의 속도와 필요한 계량의 정확도(Accuracy)에 따라 결정됩니다. Belt 폭 : 200 mm ~ 2800 mm 정밀도( Accuracy) : ± 1%, 혹은 ± 0.5 % Multiple Roller Belt Scales 여러 개의 Roller Belt Scale을 요구 사항에 맞게 개별적으로 적용될 수 있습니다. KUKLA 제품군에는 2개, 3개 또는 4개의 Roller Belt Scale이 있습니다. 버전에 따

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Impact Classifier Mill ICM 일체형 임펙트 연삭 및 분급기

Impact Classifier Mill ICM IMC Impact Classifier Mills 은 부서지기 쉬운 Materials을 미세 혹은 초미세 하게 연삭하는 데 사용됩니다. 이 Impact Mill은 다양한 디자인 크기로 제공됩니다. 단일 어셈블리에서 효율적인 Impact 연삭과 고정밀 분급을 동시에 수행합니다. Impact Classifier Mill ICM 장점은 입자 크기 분포가 매우 좁고 10μm ~ 2,000μm의 정밀한 상위 입자 크기 제한입니다. 이를 통해 흐 름 용량, 색상 강도, 윤기, 적용성 및 맛과 관련하여 원하는 제품 속성을 정확하게 설정할 수 있습니다. 경쟁사의 구동방식과 달리 NEA는 직접 구동 컨셉(Direct Drive Concept)을 ICM에 적용하여 설치 공간을 줄일 뿐만 아니라 V-벨트, 기어, 커플링 같은 구성품이 없습니다. ICM Classifier Mill의 적용 분야는 화학 물질, 파우더 코팅, 메탈 파우더, 안료, 분말 코팅

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CEMTEC / 오스트리아 Fine Classifier 미세 분급기

CTC - 미세 분급기 Fine Classifier Separator WINDSIFTER CTC 분급기 시리즈는 분급기 기술 분야의 최신 연구 결과(4세대)를 기반으로 합니다. CTC 미세 분류기는 금속 산화물, 광물 충전제(CaCO3, 활석, 운모 또는 백운석), 시멘트, 슬래그 및 원료를 분류하는 데 이상적입니다. 전문가들은 또한 연삭 장치와의 조정 및 관련 주변 장치(컨베이어 기술, 공기 및 가스 기술, 제품 운송)의 설계와 같은 기타 필요한 단계를 고려했습니다. 이 시리즈는 생산, 운영 및 유지 보수 비용을 최적화하도록 설계되었습니다. 이는 로터 형상과 개선된 흐름 설계의 새로운 조합을 통해 달성되며, 이는 분급 효율성, 낮은 "미분 바이패스" 및 그에 따르는 파쇄 및 분급 에너지에 반영됩니다. FEM 시뮬레이션, 진동 연구 및 모달 분석을 통한 해당 설계 및 최적화는 한편으로는 유지 보수 비용을 최소화하고 다른 한편으로는 생산 비용을 최적화합니다. 이는 모든 시리즈는 임계

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CEMTEC / 오스트리아 - Grinding Mills (그라인딩 밀)

1990년 오스트리아 Enns에서 설립된 이후 CEMTEC은 전 세계적으로 280명 이상의 직원을 둔 국제적으로 활동적인 CEMTEC Group 회사로 발전했습니다. 전 세계의 수많은 고객을 가지게 된 CEMTEC의 성공 비결은 역동성과 유연성 뿐 아니라 고도의 차별화된 고객별 프로젝트를 효율적으로 처리하는 데 있습니다. 각 개별 적용을 위한 매개변수는 최고의 시설을 완비한 CEMTEC의 Pilot Plant에서 Test를 통해서 확인할 수 있습니다. Pilot Plant의 Test를 통해 CEMTEC은 선택한 운영 체제가 필요한 조건에 완전히 적용할 수 있고 고객 요구 사항에 따라 서비스가 제공될 수 있음을 고객에게 보장할 수 있습니다. Grinding Mills 시멘트, 석회석, 석탄, 시멘트, 석회석, 석탄, 등 다양한 종류 광물을 연삭하는 Grinding Mill 제품으로서 아래와 같습니다 ; * Ball Mill * Rod Mill * AG Mill * SAG Mill *

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KUKLA / 오스트리아

[ 카다로그 ] https://www.kukla.co.at/wp-content/uploads/2016/12/KUKLA_Web.pdf 오스트리아Vöcklabruck에 기반을 둔 KUKLA GmbH & Co KG 사는 Mr. Leopold Kukla가 1933년에 설립한 회사로서 모든 Bulk Material을 연속적으로 계량하는 계량 장비(Belt Scales, Belt Weigh Feeders, Loss-in-Weight…등)의 전문 제조업체입니다. 약80여명의 직원이 있으며 모든 종류의 Bulk Materials(석탄, 석회석, 시멘트, 철광석, 코크스, 건축 자재, 광물, 모래 자갈, 광물, 비료, 화학제품, 플라스틱, 사료, 식품, 곡물, 폐기물…등)를 연속적으로 계량하는 계량 시스템을 생산하여 모든 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. KUKL사는 주로 일관되고 정확하고 신뢰할 수 있는 제품의 생산 뿐만 아니라 유연하고 고객 지향적인 솔루션을 통해 전체 생산량의 약 80%는

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KUKLA / 오스트리아 : Weigh Feeder, Screw Feeder,Loss-In-Weighfeeder, Impact Flow Meter,Apron Weigh Feeder

www.kukla.co.at E-DBW-A-Weigh Feeder [ Foldable Long Weigh Feeder 1 ] [ Foldable Long Weigh Feeder 2 ] 자체 벨트와 동력을 가진 Weigh Feeder는 다양한 Materials의 중량을 연속적으로 측정을 하는 계량 장치입니다. 주파수 변환기(Frequency Converters)가 있는 AC 모터는 벨트 속도를 조절하는 데 사용됩니다. 설정값과 벨트 부하에 따라 Dosing Capacity가 사전 설정된 값과 정확히 일치하도록 벨트 속도가 제어됩니다. ֍ 주요 사양 벨트 폭 : 300 ~ 2400 mm Bulk Density : 0.1 ~ 4 t/m³ Belt 기울기 : 8 Capacity : 0.1 ~ 6000 t/hr. 정밀도(Accuracy) : ± 0.5 % ATEX zone 버전 가능 가장 간단한 유형은 직접 Hopper 배출을 위한 Weigh Feeders입니다. Handlin

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KUKLA Weighing Control Cabinet 계량 컨트롤라-컨트롤 캐비닛

www.kukla.co.at 계량 전자 장치 DWC-7A는 Belt Scale, Weigh Feeders, Impact Flow Meters and Loss-in-Weight-Feeders를 제어합니다. 모든 프로세스 데이터는 터치스크린이 있는 대형 전체 그래픽 컬러 디스플레이의 자체 작동 패널에 표시가 되빈다. 하나의 조작 장치로 최대 8개의 계량 시스템을 제어할 수 있습니다. 매개변수화는 일반 텍스트를 통해 수행됩니다. 전체 시스템은 KUKLA에 의해 개발되었으며 수십 년의 경험을 바탕으로 연속 연속적인 Material의 측정에 완벽하게 적용되고 있습니다. 이 시스템은 사용하기 매우 쉽고 몇 초 안에 시스템은 모든 주요 언어(러시아어 포함)로 전환될 수 있습니다. DWC-7 표준 구조 분산 구성! 분산형 구성에서 모든 신호는 계량 터미널 스트립에서 직접 수집되어 단일 LAN 케이블을 통해 중앙 제어 장치로 전송됩니다. 따라서 케이블 비용이 상당히 절감됩니다. DWC-6 계량 전자

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CEOPS Online Particle Size Analyzer 실시간 입자 사이즈 분석기

CEOPS CEMTEC Online Parcicle Size Analyzer 습.건식 적용 오늘날의 에너지 가격 상승에 직면한 Grinding Plant 관리자는 시설의 효율성을 개선해야 하는 과제를 점점 더 많이 받고 있습니다. 전통적으로 시멘트 산업은 주어진 사양의 시멘트 제품을 생산하는 반면, 광물 및 광산 산업의 경향은 오히려 더 미세하게 분쇄하는 것입니다. 더 미세한 분쇄는 더 높은 특정 작업 비용을 의미합니다. 올바른 장비를 선택하는 것뿐만 아니라 비용 상황을 개선하는 핵심은 Grinding Circuit를 가장 효율적인 방식으로 작동하는 것입니다. CEMTEC은 광업, 시멘트 및 산업용 광물 산업에 맞춤형 처리 솔루션을 제공하는 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. CEMTEC은 동급 최고의 장비를 제공할 뿐만 아니라 플랜트 운영자가 Grinding Circuit를 작동하는 방법에 대한 지원이 필요하다는 것을 인식하고 있습니다. 파트너와 함께 CEMTEC은 완전히 새로운

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TC2 (TECNIDEA CIDUE) : 회사 소개

Italy 베로나에 기반을 둔 TC2 (TECNIDEA CIDUE_테크니 데 아 씨듀)사는 글로벌 시장에서 다년간의 경험과 전 세계 주요 기업과 긴밀히 협력하여 고객의 요구에 부응하는 노하우를 습득하여 제품을 판매 및 서비스를 제공하고 있습니다. 주요 생산 제품은 다음과 같습니다. VIB 탄성 엘리먼트(Elastic Element) : 진동 스크린 및 피더(Vibrating Screen & feeder), 오실레이팅 컨베이어(Oscillating Conveyor & Vibrating Conveyor), 기계류의 방진(Anti-vibration), V-벨트 자동 장력 조정 모터 베이스(Motor Base) 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 체인 및 벨트 텐션너 : TEN BLOC-특허, ARIA-특허, OLIO-특허, ARCO-특허, TEN JOY, CRESA-특허, CIAO-특허, NIC-특허, TEN JOY MIX, BLU 및 BLUD / GS 및 GD-특허, PTC 베어링이 있

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CEMTEC / 오스트리아 Ball Mill - 볼밀

[ CEMTEC 본사 ] CEMTEC은 개방 또는 폐쇄 Circuit의 습식 및 건식 공정에서 Ball Mill 및 Pebble Mill을 사용하는 연삭 솔루션을 제공합니다. 이 Mill은 슬라이딩(Sliding) 베어링, 슬라이딩 슈(Sliding Shoe) 베어링 또는 구형 롤러 베어링을 사용하여 Ring(Girth) Gear & Pinion Gear를 통해 직접 중앙 드라이브로 사용할 수 있습니다. 이 Mill은 고무, Steel 또는 세라믹으로 라이닝(Lining)을 하여 공급합니다. 또한 여러 가지 Loading 및 Unloading 장치를 함께 사용할 수 있습니다. [Ball Mill 설치] [ Ball Mill 설치] [Ball Mill 설치] [Ball Mill 운송] [Ball Mill 제작]

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CEMTEC / 오스트리아 Rod Mill - 로드 밀

CEMTEC의 범위에는 습식 및 건식 공정에서 Rod Mill을 사용한 연삭 솔루션을 포함합니다. 이런 Rod Mill은 슬라이딩(Sliding) 베어링, 슬라이딩 슈(Sliding Shoe) 베어링 또는 구형 롤러 베어링을 사용하여 Ring(Girth) Gear & Pinion Gear를 통해 직접 및 중앙 드라이브로 함께 사용할 수 있습니다. 이들은 고무 또는 Steel 라이닝(Lining)과 함께 공급될 수 있습니다. 또한 여러 Loading 및 Unloading 장치를 함께 사용할 수 있습니다. [CEMTEC_ROD Mill] [CEMTEC-ROD Mill 제작]

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CEMTEC / 오스트리아 AG Mill & SAG Mill

AG Mills(Autogenous Mills) 및 SAG Mills(Semi-Autogenous Mills) AG Mills(완전 자생 밀) 및 SAG Mills(반자동 밀)은 광물 및 광석을 사전 분쇄하고 예를 들어 부피가 큰 Material을 분쇄하는 데 적합하도록 설계되었습니다. AG 및 SAG Mills은 건식 및 습식 가공용으로 설계할 수 있습니다. 베어링은 Hydrostatic Sliding 또는 Sliding Shoe Bearing을 사용합니다. 드라이브는 일반적으로 Ring Gear/ Pinion Gear를 통해 드라이브 또는 직접 드라이브의 형태를 취합니다. 생산 가능 사이즈는 실험실에서 사용하는 소형 사이즈에서부터 직경 10 m 이상의 사이즈까지입니다, 운송 상의 어려움 때문에 Mill은 여러 Part로 제작하여 현장에서 조립을 합니다. [ CEMTEC_SAG Mill & Ball Mill_Gold Mining / Russia ] [ CEMTEC_SAG Mill

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CEMTEC / 오스트리아 Raymond Mill

레이몬드 밀(Raymond Mill = Vertical Roller Mills) Vertical Roller Mill을 Raymond Mill이라고 부르기도 합니다. 완전히 새롭고 혁신적인 디자인의 CEMTEC의 Vertical Roller Mills은 연질 및 중간 경도 제품의 보다 효율적인 분쇄를 위한 추가로 개발한 것입니다. 잘 구축된 기술적 기능과 새롭고 혁신적인 지원 및 드라이브 시스템을 결합한 것입니다. 이 새로운 시스템은 연삭 중에 생성된 힘이 Mills의 구조에 남아 있어 기초(Foundation)로 분산되지 않습니다. 이것은 구조 및 토목 공사를 더 저렴하게 만듭니다. Vertical Roller Mills은 100% < 10 µm에서 100% < 500 µm의 거친 입자 크기에 이르는 제품을 2 t/h에서 40 t/h 사이의 플랜트 용량에 적합합니다. [ CEMTEC_3-Rollers_Vertical Roller Mill ] [ CEMTEC_Vertical Roll

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CEMTEC / 오스트리아 Rotating Drum

Grinding Mill 외에도 CEMTEC 제품 포트폴리오는 다양한 적용분야를 위한 Bulk Materials 및 Minerals 용 Rotating Drum을 포함합니다. CEMTEC은 수십 년 동안 이러한 Rotating Drum을 개발하고 최적화하여 모든 적용 분야에 적합한 솔루션을 제공하고 있습니다. 주요 적용분야 : Materials : * Drying * 모래(Sand) * Cooling * 회암(Pozzolan) * Granulating * 석회석(Limestone) * Conditioning / Coating * 인산염(Phosphate) * Wasing * 철광석(Iron ore) * Agglomerating * 비료(Fertilizer) [ CEMTEC_Totating Drum 선적 ] [ CEMTEC_Rotating Drum 제작 ] [ CEMTEC_Rotary Dryer Schematic Diagram ] [ CEMTEC_Rotary Drum가 동 ] [ CE

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CEMTEC / 오스트리아 Mixers and Drums

연속 쟁기 믹서 (Ploughshare Continuous Mixer) CEMTEC 믹서는 주로 철광석을 물, 역청 코크스, 벤토나이트 및 석회석과 같은 첨가물을 혼합하는 데 주로 사용됩니다. 이러한 구성 요소의 좋은 균질화는 후속 응집 공정에 매우 중요합니다. 필요한 혼합 품질을 달성하는 데 필요한 유지 시간은 원료의 특성에 따라 다르며 CEMTEC의 Pilot Plant에서 실험을 통해 결정할 수 있습니다. 다양한 크기와 디자인으로 산업용 광물 응용 분야에 맞춰져 있습니다. 혼합 및 과립화 드럼 (Mixing and Granulating Drums) 가공 공장의 필터 케이크(Filter Cakes)와 같은 탈수 제품의 경우, 과립화를 통한 추가 가공이 필요한 경우가 많습니다. Pelletizing 드럼은 혼합 및 과립화 공정이 단일 기계에 결합되어 저렴하게 쉽게 실행 가능한 공정을 제공합니다. 선택할 드럼의 종류, 크기 및 디자인은 원료 특성과 필요한 유지 시간에 따라 달라집니다

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CEMTEC / 오스트리아 DISC PELLETIZERS 디스크 펠렛타이저

[ Pelletizing Disc ] CEMTEC의 Mixer와 Disc Pelletizers 통합은 미세한 광석을 최대 직경 20mm의 구형 펠릿으로 완전히 균일한 크기 분포를 가진 펠렛 제품을 만들도록 합니다. 펠릿화(Pelletizing)는 과립화를 통해 입자 크기를 확대할 수 있는 공정 중 하나입니다. 일반적으로 최종 응집체에 대한 품질 요구 사항은 다음과 같습니다. • 펠렛의 크기 • 친환경 펠렛 강도 • 건조 펠릿의 수분 함량 • 건조 펠릿의 압축강도 [ CEMTEC_Pelletizing Process ] 필수 품질 매개변수를 달성하기 위한 CEMTEC의 솔루션은 다음과 같은 주요 프로세스 단계를 통합하는 것입니다. • 첨가제 및 물 투여 시스템 • 고강도 쟁기 전단 혼합기 • 펠레타이징 디스크 • 유동층 건조기 • 진동 스크린 • 펠렛 오버사이즈 크러셔 응집 뒤에 있는 물리학은 건조 공급 재료, 공기 및 물로 구성된 3상 시스템을 기반으로 합니다. 이 시스템에서 지배적인

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TC2 / 이탈리아

Italy 베로나에 기반을 둔 TC2 (TECNIDEA CIDUE_테크니데아 씨듀)사는 글로벌 시장에서 다년간의 경험과 전세계 주요 기업과 긴밀히 협력하여 고객의 요구에 부응하는 노하우를 습득하여 제품을 판매 및 서비스를 제공하고 있습니다. TC2 (TECNIDEA CIDUE)는 전 세계 모든 지역에 위치한 30개 이상의 국가에 수출하며 각 제품에 대한 고품질, 충분한 재고, 속도, 배송 시간 엄수, 경쟁력 있는 가격과 우수한 사전 및 사후 판매로 차별화된 서비스를 제공합니다. (http://www.tecnideacidue.com/node/27) TC2 주요 생산품 현황 1) 탄성 엘리먼트(Elastic Element) 진동 스크린 및 피더(Vibrating Screen & feeder), 오실레이팅 컨베이어(Oscillating Conveyor & Vibrating Conveyor), 기계류의 방진(Anti-vibration), V-벨트 자동 장력 조정 모터 베이스(Motor Ba

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TC2(TECNIDEA CIUDE) : 오실레이팅 마운트(Oscillating Mounts)

VIB 엘리먼트는 서로 45 움직이는 두 개의 사각형 단면 엘리먼트의 결합으로 구멍 내부에 있는 4개의 천연고무 실린더의 탄성 변형을 사용하는 기계적 구성 요소입니다. 최대 비틀림 각도는 평형 위치에서 ± 30 이며 진동 주파수에 반비례합니다. 엘리먼트는 "스프링", "충격 흡수 장치", "감속기", "진동 지지대", "진동 방지 지지대"의 기능으로 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. VIB 엘리먼트는 먼지가 많이 발생하는 곳뿐만 아니라 물과 햇빛에 매우 강하기 때문에 -40 C ~ +80 C 사이의 온도 및 모든 환경 조건에서 사용이 가능합니다. VIB 제품은 정확한 주파수에서 진동의 전파를 증폭시킬 뿐만 아니라 기계 구조의 진동 응력을 흡수하는 데도 사용될 수 있기 때문에 기계적 진동이 발생하는 분야에서 매우 유용합니다. 실제로 VIB 탄성 엘리먼트는 진동 스크린의 서스펜션, 커넥팅 로드/크랭크 드라이브가 있는 컨베이어, 진동 컨베이어, 스크린, 진동 컨베이어와 같은 기존 코일

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TC2(TECNIDEA CIUDE) : 모터 베이스 Self Alignment Motor Base, V-벨트 텐션 조정

V-벨트 구동에서 모터 토르 크는 구동 풀리(Pulley)와 벨트 자체 사이에 생성되는 마찰을 통해서만 전달됩니다. 풀리의 미끄러짐을 방지하기 위해 충분한 마찰력을 유지할 수 있도록 벨트에 항상 일정한 장력이 있어야 한다는 것이 매우 중요합니다. 이런 미끄러짐은 구동 토크의 불규칙한 전달과 벨트 및 풀리의 갑작스러운 마모를 유발할 수 있습니다. 모터 베이스는 VIB 탄성 엘리먼트(Elastic Elements) 기술을 사용하여 V-벨트의 장력을 항상 일정하게 자동으로 유지시켜 주기 위해 개발된 것입니다 이 모터 베이스는 V-벨트의 장력을 조정을 위해 현장 작업자의 유지. 보수 및 수동 조정을 하지 않고서 벨트를 자동으로 일정한 장력을 유지할 수 있도록 합니다. 특징 • 오랫동안 사용으로 V-벨트가 늘어나면 자동으로 모터 베이스가 벨트의 장력을 일 정하게 유지 • V-벨트의 일정한 장력으로 인한 모터의 과부하, 과전류 발생을 줄임 • 모터 측 및 피구 동부의 베어링 수명의 연장 • 벨

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TC2(TECNIDEA CIUDE) 롤러 체인 [3KD 다방향] / 특허

3KD 다방향 롤라 체인은 3차원(상하. 좌우. 회전)으로 움직이도록 설계된 오리지널 롤러 체인으로서 트랜스미션 체인과 특수 부착물을 장착하여 운송용 체인으로 모두 사용할 수 있습니다. 3KD 다방향 롤라 체인을 사용하면 기계 설계 방법을 혁신적으로 할 수 있어 설계자와 엔지니어가 기술적으로 진보된 시스템을 생각하고 설계할 수 있습니다. 2차원 동력 전달의 시대는 끝났다! 새로운 시대가 여러분을 기다립니다! [3KD 다방향 롤라 체인] 3KD 다방향 롤라 체인은 설계하고자 하는 모든 곡선과 모든 방향으로 변경할 수 있는 세계에서 유일한 체인입니다! 3KD 다방향 롤라 체인을 사용하면 1대의 구동 모터로 시작하여 단일 체인으로 시스템의 모든 지점으로 모션을 전달할 수 있는 기계를 구축할 수 있기 때문에 추가적인 트랜스미션이나 베벨 기어 또는 여러 개의 모터를 사용할 필요가 없습니다. 3KD는 매우 높은 분당 500 m까지 설계가 가능합니다. 동력 전달(Transmission) : 기존

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TC2(TECNIDEA CIUDE) : 방진 마운트 Antivibration Mounts

일반적으로 기계 내부에서 움직이는 부품(예 : 모터)에서 작동 중에 발생되는 진동은 제어되지 않는 진동 전파로 인해 구성요소의 조기 마모, 금속 구조의 변형 및 기계의 평형 이동과 같은 여러 가지 적절하지 못한 기능 장애가 발생할 수 있고, 또한 기계적인 문제 외에도 진동 및 소음은 작업자에게 물리적으로 영향을 미칠 수 있습니다. VIB 탄성 엘리먼트(Elastic Elements) 기술을 사용한 방진 마운트(Antivibration Mount는 모든 중량 설비 기동 시 발생되는 진동 및 충격을 흡수, 방지하여 진동의 주변 플랜트(예: 측정기) 및 건물의 진동 충격을 분리, 격리하는데 아주 이상적입니다. 적용 : • 분쇄기(Crusher) • 냉. 난방 공조설비 • 정밀 측정 설비 • 컴프레서, 펌프, 프레스 • 펜(Fan) 및 블로와(Blower) • 기타 진동이 심한 산업 전반의 모든 기계류에 방진 패드로 널리 사용

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TC2(TECNIDEA CIUDE) 체인텐셔너 & 벨트텐셔너

Tecnidea Cidue는 세계에서 가장 광범위한 체인 텐셔너 및 벨트 텐셔너를 보유하고 있습니다. 장 점 • 구동 체인에 항상 일정한 텐션을 유지 • 이완 측 체인의 처짐 및 출렁거림 방지 • 체인과 스프라킷의 접촉면을 증가시켜 효율적인 동력 전달 • 체인이 부드럽고 조용하게 동력을 전달함으로 인해 체인의 수명을 연장 • 진동과 충격이 레버에 의해 흡수 CRESSA 자동 회전식 체인 및 벨트 텐셔너 CRESA는 4개의 천연고무 실린더가 서로 45 회전하는 사각형 섹션 요소 2개의 결합으로 인해 생성된 공간 내부에서 탄성 변형을 사용하는 회전식 자동 체인/벨트 텐셔너입니다. 레버가 도달할 수 있는 가장 높은 비틀림 각도는 정지 위치에서 ±30입니다. CRESA 텐셔너는 폴리에틸렌 슈즈, 폴리에틸렌 휠, 아연 도금 스틸 또는 플라스틱 피니언 및 롤러와 같은 다양한 인터페이스 키트를 장착하여 사용할 수 있습니다. [카탈로그] https://tecnideacidue.com/sites/d

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TC2(TECNIDEA CIDUE) : 고무 서스펜션 유닛(Rubber Supension Unit)

기술 (Technology) : VIB 항목은 여러 기계의 응용 분야에 사용하기 위해 모듈식 엘리먼트로 만들어집니다. 일부 특정 예외를 제외하고 모든 요소는/+/-30사이에 포함된 각도 필드에서 작동합니다. 이러한 경우 예를 들어 +7와 +30사이의 회전 영역에서 작업할 수 있도록 하는 프리로딩 시스템이 사용됩니다. 다양한 형태의 재료(스틸 모양, 알루미늄 모양 및 스테인리스스틸, 철 및 알루미늄 주물)를 사용하여 기술적으로 진보된 시스템을 실현할 수 있는 많은 산업 분야에 광범위하게 적용할 수 있습니다. 금속 부품은 항상 고객의 다양한 요구사항에 적합한 다양한 마감 처리를 거칩니다. 사용되는 천연고무는 진동과 같은 외부 자극원에 의해 응력이 가해지면 소성변형의 에너지가 열로 주변 환경에 분산되기 때문에 충격과 진동을 흡수하는 용량이 높습니다. 고무의 전형적인 그립 기능을 통해 손상된 변형을 완전히 복구할 수 있습니다. VIB 탄성 요소는 다용성 덕분에 인장 및 압박, 쿠션 및 습기

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