3D프린팅 기술로 자동차 검사구, 이렇게 바뀌었습니다
안녕하세요, 더프라임그룹입니다. 자동차 부품 제조 공정에 3D프린팅 기술을 적용한 변화 사례를 소개합니다. 공정을 단순화하고, 정밀도를 유지하면서도 납기까지 단축할 수 있는 방법에 대해 이야기해볼게요. 생산과 품질 부서 실무자분들께 실질적으로 도움이 될 수 있는 내용입니다. 3D프린팅 기술 적용, 제조 공정을 바꾸다 자동차 부품의 치수와 형상을 정확히 검사하려면 검사구가 꼭 필요합니다. 예전에는 수작업과 기계가공을 거쳐 제작하는 방식이 일반적이었지만, 이제는 3D프린팅 기술을 검사구 제작 공정에 적용해 훨씬 빠르고 효율적인 작업이 가능해졌습니다. 기존 방식 vs 3D프린팅 검사구, 어떻게 달라졌을까요? 기존 검사구는 • 에폭시 수지를 사용 • 수작업 + 기계 가공 필요 • 제작 시간이 길고 환경 변화에 취약 • 분진 발생으로 작업환경 열악 더프라임그룹은 3D프린팅 기술(FDM 방식)을 적용해 다음과 같은 효과를 얻었습니다: 더프라임그룹은 FDM 방식의 3D프린팅 기술을 통해 다음을