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[초급] CNC선반, 밀링에서의 작업조건 이해

#툴에이스 #CNC선반 #CNC밀링 #MCT #범용선반 #절삭가공 #절삭가공조건 #범용밀링 #절삭공구 #밀링바이트 #밀링인서트 #선반인서트 #바이트팁 #인서트팁 안녕하세요!! 툴에이스입니다 ㅎㅎ 절삭가공의 작업조건 설정에 대한 매우 기초적인 이해에 대하여 얘기해보려고 합니다 절삭가공에서 작업조건이라함은 주축 회전속도나 테이블이송속도 등 실제적으로 금속 제거가 이뤄지는 여러 기계 설정값 등을 의미합니다 그 중에서도 가장 중요하게 고려해야 하는 부분은 V(절삭속도)와 Fz(선반 : 회전당 이송속도, 밀링 : 날당 이송속도) 등이 있습니다. 드릴 가공으로 예를 들면 다음과 같은 조건들을 충분히 고려해서 적용해야 합니다 출처 : 툴에이스 제품 상세페이지 뭔가 복잡하고 이상한 수식들이 많죠? ㅠㅠ 위의 내용들은 전공서적이나 다른 블로그에서도 선삭, 밀링 가공의 조건등에 맞춰서 확인이 다 가능하실꺼에요 ㅎㅎ 저는 그보다는 왜 이런 공식들을 계산하고 고려해야하는지 말씀드리겠습니다 위의 사진처럼

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[초급] 선반홀더에 맞는 인서트 고르기!!

#툴에이스 #절삭공구 #절삭가공 #인서트팁 #바이트팁 #범용선반 #범용밀링 #MCT #CNC선반 안녕하세요 툴에이스입니다!! 오늘은 규격명명법을 통해 홀더, 커터에 맞는 인서트 규격 찾는 방법을 얘기해보려고 합니다! 가지고 계신 홀더에 맞는 인서트를 구매하시고자 홀더를 들고 가까운 공구상을 찾는 분들이 생각보다 많으신것 같아서 쉽게 찾는 방법을 알려드릴께요!! 일단 가지고 계신 규격을 찾는 방법은 공구 표면에 써있는 알파벳이나 케이스에 적혀있는 글을 확인해주세요 홀더의 규격표시 예 그러면 다음과 같은 여러 알파벳과 숫자의 조합을 확인 가능하세요 공구메이커 카탈로그나 기계 전공 서적 등을 보면 홀더나 인서트 등 각각의 규격명명법이 있습니다!! 하단의 홀더 규격을 규격명명법대로 필요한 부분만 분석해볼께요!!! 홀더 규격의 예 그러면 2번째 알파벳 C는 인서트의 형상, 4번째 알파벳 N은 여유각을 뜻하고 마지막 12는 인서트 사이즈를 뜻합니다. 결국 홀더의 규격에서 노란색 부분의 규격이

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[중급] CNC선반 소재별 칩브레이커, 재종에 맞는 인서트 고르기

#절삭공구 #절삭가공 #CNC선반 #범용선반 #선반인서트 #인서트팁 #바이트팁 #칩브레이커 #인서트재종 안녕하세요 툴에이스입니다!! ㅎㅎ 오늘은 절삭공구를 선정할 시에 맞는 인서트를 고르는 방법을 개인적인 선정 방법으로 정리하고자 합니다 각 각의 소재에 따라 알맞는 칩브레이커와 재종을 선택하셔야 생산능률과 가공품질이 향상되겠죠? ㅎㅎ 그럼 각각의 소재에 따라 저의 개인적인 선정 기준을 말씀드릴께요!! ㅎㅎ 강 (P) 강 계열 소재의 경우 가장 일반적인 소재다 보디 생산성 향상과 공구 사용횟수를 늘리기위해 경도를 높은 재종을 주로 선택하기도 합니다 정삭, 중삭, 황삭에 따라 재종과 칩브레이커가 달라지긴 하겠지만 그 구분을 절입량에 따라 구분짓는게 개인적으로 편했던 것 같습니다 ㅎㅎ 절입량 0.3mm미만은 초정삭, 0.7mm 미만은 정삭, 0.7~2.5mm 까지는 중삭 2.5mm이상은 황삭용 칩브레이커를 사용하시면 대략적으로 구분되지 않을까 생각됩니다! ㅎㅎ (실제로 메이커별로 나오는

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[중급] CNC선반 조도 올리는 가공 조건 및 공구선정

#절삭가공 #절삭공구 #CNC선반 #범용선반 #밀링 #MCT #인서트팁 #바이트팁 #절삭속도 #가공조건 #G코드 #표면조도 #표면거칠기 안녕하세요 툴에이스입니다!! 오늘은 CNC선반에서 조도 올리는 방법에 대해서 말씀드리고자 합니다 많은 분들이 목표했던 조도가 잘 안나와서 인서트 팁을 여러 종류로 바꿔보시고, 가공조건을 올렸다가 내렸다가 하셔도 잘 안되시는 경우가 많더라구요... 사실 타이트한 조도 조건을 달성하는 거는 매우 어려운 일이랍니다 ㅠㅠ 다만 제 개인적인 경험으로 비춰보았을때 조도를 맞추시기 전 다음과 같은 사항들을 꼭!! 체크해 주셔야 합니다 1. 목표하고자 하는 조도의 종류 (육안조도 or 측정조도) 대부분의 분들이 조도 관련하여 해결 방안에 대한 문의를 주셨을 때, 단순히 "조도가 잘 나왔으면 좋겠어요" 라고 말씀하시는 경우가 80%정도 되시는 것 같아요 표면이 반짝반짝하고 손톱으로 표면을 긁었을때 긁힘 느낌이 없는 것 - 육안조도 측정장비를 통해 Ra 혹은 Rz 등

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[초급] 밀링인서트 형상별 용도 추천

#밀링인서트 #MCT #범용밀링 #밀링가공 #NC밀링 #밀링커터 #바이트팁 #인서트팁 #엔드밀 #앤드밀 #절삭가공 #절삭공구 안녕하세요!! 툴에이스입니다!! 오늘은 밀링인서트 별로 주요 사용용도에 따라 말씀드릴 예정입니다 밀링인서트는 CNC선반 인서트와는 달리 ISO규격 외에 각 제조사별로 독점해서 나오는 그런 형상들이 많고 가공컨셉도 세분화되어 있습니다 ㅎㅎ 그래서 처음 툴을 구매하고 적용할 때 어려움을 겪는 분들이 많으신것 같아요!! 그리고 공구들도 점차 진화하면서 예전에는 엔드밀이 20파이 이전까지 주로 사용했었다면 지금은 인서트형 커터 타입이 12파이, 14파이도 많이 나오다보니 12파이 미만에서만 엔드밀을 적용하시는 분들도 많은 것 같습니다 그렇다면 ISO형상중에서 가장 대중화되어있는 형상 위주로 말씀드리겠습니다!! APKT 인서트 출처 : TOOLACE 상세페이지 이 인서트는 측면가공을 할때 주로 사용되는 인서트입니다. 2코너 사용한 제품이에요 옆면 가공날의 길이가 길고

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[초급] 절삭가공 조건과 G코드의 이해 1

#절삭가공 #G코드 #CNC #CNC선반 #MCT #밀링 #범용선반 #범용밀링 #절삭공구 #인서트팁 #바이트팁 안녕하세요 툴에이스입니다!! 처음 절삭가공 분야로 입문하시는분들은 전공서적이든 수업, 혹은 직장에서 G코드를 접하고 공부하시는 것으로 알고 있습니다 ㅎㅎ 참 외울게 많아요 ㅠㅠ 앞으로 관련하여 몇가지 중요사항 들에 대해서 이해를 돕기 위해 말씀드릴 예정이에요!!ㅎㅎ 요즘은 밀링의 경우 모델링해서 CAM으로 돌리는 경우가 거의 대다수라 CNC선반 위주로 얘기를 해보겠습니다 (밀링과 선반은 코드가 비슷하지만 다른 부분이 있습니다 ㅎㅎ) 절삭속도 (V) V값과 S , G96 혹은 G97 절삭가공에서 절삭속도는 주축회전수(rpm)와 매우 밀접한 관계가 있습니다 V의 단위는 m/min 으로서 풀어서 애기하자면 1min(분) 당 몇 m를 가공하는지를 속도로 나타내는 것입니다 그리고 1분당 회전수를 rpm으로 설정하며 이는 절삭가공에서 기초 단위로 사용되고 있습니다 예를 들어 하단의 가

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[중급] CNC선반 홈, 절단 가공 시, 공구 종류 및 이송값에 따른 칩의 변화 (1)

#CNC #CNC선반 #홈가공 #그루빙가공 #절단인서트 #TDC #TDXT #TDJ #절삭조건 #칩 배출 #이송속도 #인선형상 #절삭공구종류 안녕하세요!! 툴에이스입니다!! 오늘은 홈&절단 인서트를 사용한 절삭가공 시 칩의 배출의 차이가 어떻게 발생을 하고 그 칩의 형태를 보고 어떤 조건이 가장 맞는지 찾는 방법에 대해 간략히 내용 정리를 해보았습니다 사실, 국내에서는 홈&절단 가공 인서트는 대구텍 제품이 가장 많이 쓰이는 관계로 대구텍 제품 기준으로 선정을 하였으며 소재는 연강으로 S20C입니다!! 이송값에 따른 칩의 배출 차이를 명확히 알기 위해 V값은 200m/min으로 고정했습니다!! ㅎㅎ 그럼 하나씩 보여드릴께요!! 같은 인서트라도 0.05와 0.1 mm/rev의 이송값으로 차이를 주었을 때 칩 나오는게 확연히 달라지는게 보이실 꺼에요 0.1에서는 초기 진입 당시 칩이 칩브레이커를 완벽히 타기 전에 롱칩이 나오는 것을 확인 할 수 있어요 이럴 경우에는 초기 이송값을 10~2

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[중급] CNC선반 홈&절단 가공 시, 인선형상과 이송값에 따른 칩 배출 변화 (2)

#CNC선반 #절삭조건 #가공조건 #절삭가공조건 #홈팁 #절단팁 #절단바이트 #홈바이트 #칩 배출 #이송속도 #절삭속도 안녕하세요!! ㅎㅎ 툴에이스입니다 오늘은 저번에 이어서 인선형상에과 이송 값에 따라 칩 배출이 어떻게 나오는지 추가 확인해보겠습니다 바로 본론으로 이미지를 보여드릴께요!! ㅎㅎ 역시나 TDXT도 이송값에 따라 확연하게 칩 배출 형상이 다른 것을 확인 할 수 있습니다 다만 차이점은 f 0.1까지는 다른 형상들보다 칩말림이 매우 심했으나 f 0.15부터는 매우 양호한 모습을 보이고 있습니다 나중에 추가 내용 정리할 예정이지만 TDXT, TDXU와 같이 홈&절단 인서트에서 인서트 규격이 4글자이면서 3번째 알파벳이 X인 것은 선삭도 같이 할 수 있는 공구라고 생각하시면 됩니다!! 실제로 TDC 같은 홈 가공용으로 선삭을 하시다가 가공이 잘 안되시는 분들이 계신데 그런 상황이시면 공구를 TDXU나 TDXT로 변경하시길 추천드려요!! ㅎㅎ 다음으로 TDXU 칩 형상도 보여드

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[초급] MCT, 밀링에서 황삭가공용 커터 선정할 때 주요 확인사항 체크하기!!

#절삭가공 #커터 #밀링 #MCT #황삭가공 #페이스밀 #엔드밀 #라핑 #인서트 팁 #바이트 팁 #공작기계 안녕하세요 툴에이스입니다! 오늘은 MCT, 밀링에서 황삭가공용 커터를 선정하는 방법에 대해서 말씀드릴께요!! 다음과 같은 사항을 순서대로 반영해서 선정하시다면 알맞는 공구를 구매하실수 있거라 생각합니다! ㅎㅎ 장비 사양 가공 소재 요구 품질 가공 부위의 방식 중요한 정도에 따라 순서를 나눠봤어요! 자 그러면 간단히 그 내용에 대해서 설명 드릴께요!! 장비사양이 중요한 이유는 "힘"과 "정밀도"가 다르기 때문입니다 아무리 좋은 공구가 있어도 요구하시는 품질이 있어도 장비가 따라오지 못한다면 가공 자체가 힘든 상황이 될 수가 있어요 ㅠㅠ 예를 들어보겠습니다 SDMT와 BLMP 형상 요즘 황삭에서 고이송 가공으로 유명한 SDMT인서트나 BLMP 같은 제품들은 확실히 다른 가공 커터에 비하여 가장 높은 피삭제 제거율을 보여주고 있습니다 하지만 BT30에서 사용 한다고 생각해보세요 아마

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[초급] 복합기(스위스턴) 절단 가공 시, 환봉 끝 Burr(버) 잡는 법

#복합기가공 #Swissturn #스위스턴 #절삭가공 #버 #burr #절삭공구 #절단인서트 #절단 팁 #parting insert 안녕하세요!! ㅎㅎ 툴에이스입니다 오늘은 복합기가공에서 절단 시 burr 잡는 방법에 대해 말씀드리고자 합니다!! 엄청 간단하지만 많은 분들이 해결 방안을 잘 몰라서 난처해하시는걸 많이 봤거든요.. ㅠㅠ 먼저 간단하게 그림으로 예시를 보여드릴께요 만약 밑에 그림처럼 피삭재를 인서트로 절단 가공을 한다고 가정을 하면 가공조건만 잘 맞는다면, 초반 진입부터 절단가공은 큰 문제는 없을꺼에요 하지만 밑에 그림처럼 절단이 거의 완성됬을 무렵! 빨간색 원에 있는 피삭재의 부위가 약해지면서 절삭가공으로 소재가 이탈되는것이 아닌 소재 하중으로 뜯기듯이 소재가 이탈되는 현상이 발생합니다 ㅠㅠ 그렇기 때문에 빨간색으로 표기한 부위에 버(burr)가 발생하게 됩니다!! 그래서 이런 문제가 발생하게 된다면 "각도가 있는 절단팁"을 쓰는 것을 추천 드립니다!! 위의 그림처럼

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[초급] 절삭가공 조건과 G코드의 이해 2 - 공구 반경보정

#CNC선반 #CNC #MCT #밀링 #절삭가공 #절삭공구 #공구반경 #보정값 #보정 안녕하세요!! 툴에이스 입니다!! ㅎㅎ 오늘은 공구반경보정에 대한 이야기를 해볼까 합니다!! G코드를 작성하면서 꼭 아셔야하는 내용 중의 하나가 공구보정이 아닐까 싶습니다!! 보통 공구반경보정이 있고, 밀링쪽에서는 길이보정까지 적용해주는 경우가 있습니다 특히 반경보정에서는 반경해제코드부터 G40, G41, G42 등의 코드가 사용되고 있는데 만약 보정코드가 없다면 각 공구에 맞춰서 일일이 좌표값을 계산해서 자체적으로 보정을 해줘야 합니다 ㅠㅠ 그래서 각각의 코드가 무엇인지는 알지만 정확한 개념이 혼동되시는 분들을 위해 상세한 개념정리를 해보고자 합니다! 전체적인 개념은 똑같으니까 선반 관련 그림부터 보여드릴께요!ㅎㅎ 만약 위의 그림처럼, 피삭재를 인서트 팁으로 가공한다고 치면 인서트 팁의 기준점은 원으로 표현한 노즈R의 중앙에 위치할꺼에요!! (가공 셋팅시 찍히는 위치) 그리고 우리는 그 기준점을

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[초급] CNC선반에서 샤프트 같은 얇고 긴 소재의 가공 떨림 시, 공구선정법!!

#절삭공구 #절삭가공 #샤프트가공 #공구선정 #CNC선반 #범용선반 #인서트팁 #바이트팁 안녕하세요!! 툴에이스입니다!!ㅎㅎ 오늘은 CNC선반에서 샤프트같은 얇고 긴 소재를 가공할 때 가공떨림이 많이 발생하는데 이를 개선하기 위한 추천 공구 몇가지를 말씀드리고자 합니다!! ㅎㅎ 이는 저희 툴에이스 제품 뿐만 아니라, 모든 제조사의 절삭공구 모두 나오는 ISO제품이니 형상과 특성에 대해서만 참고 부탁드려요!! ㅋㅋㅋ 먼저, 얇고 긴 소재를 가공할 때는 상황에 따라 차이가 있긴 하지만 심압대를 사용하시는 경우가 대부분이고, 가공조건을 낮추시는 경우가 많으신데도 불구하고 가공 떨림이 심해서 원하는 품질을 달성 못해 힘들어하시는 분들을 몇몇 봤던 경험이 있습니다 ㅠㅠ 물론 가공 소재가 무엇이고 장비의 스펙, 가공조건 등의 개선이 가장 먼저 검토되면 좋겠지만 그게 이미 검토되었거나 개선이 어려운 상황이시라면 다음과 같은 이유로 공구 형상을 변경하는 걸 추천드립니당!! 먼저 그림을 보여드릴께요

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[초급] 인서트 팁의 코팅 종류 CVD or PVD

#절삭공구 #인서트팁 #바이트팁 #절삭가공 #CNC선반 #밀링 #MCT #선반가공 #밀링가공 #드릴가공 안녕하세요!! 툴에이스입니다!! ㅎㅎ 오늘은 인서트 팁의 코팅 증착 방법의 종류와 특성에 대해 얘기해볼려고 합니당!! PVD코팅 physical Vapor Deposition의 약자로 즉 물리적 증착 방법의 코팅이란 뜻입니다ㅎㅎ 상대적으로 내마모성은 약하지만 충격에 강한게 특징입니다!! CVD코팅 Chemical Vapor Deposition의 약자로 즉 화학적 증착 방법의 코팅입니다!! 반대로 내마모성은 뛰어나지만 충격에 약한게 특징이라고 봐주시면 좋을 것 같아요 각각의 코팅들은 각 소재 마다 구분되어 나오고 있습니다 대구텍 서스용 코팅으로 예를 들면, TT8080은 서스용 PVD코팅이고 TT9215, TT9225 등은 CVD 코팅입니다 ㅎㅎ 그리고 이 코팅의 분류는 다음과 같은 기준으로 정해진다고 봐주시면 좋을 것 같습니다 PVD - 단속가공 CVD - 연속 가공 그렇기 때문에

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[중급] 밀링, MCT에서 조도 올리기 위해, 검토해야 하는 사항들

#정삭가공 #밀링조도 #MCT조도 #정삭용커터 #면조도 #절삭가공 #절삭공구 #인서트팁 #바이트팁 #인서트커터 #바이트커터 안녕하세요!! ㅎㅎ 툴에이스입니다!! 오늘은 MCT, 밀링에서 조도를 올리기 위해 검토되어야 하는 사항들에 대해 간단히 설명해보고자 합니다 제 블로그의 선반 조도 올리는 내용에서도 앞서서 내용을 적은 사항이 있는데 밀링도 공통사항이라고 생각합니다!! ㅎㅎ 밑의 3가지 내용은 꼭 사전에 확인을 해주시는게 좋습니다!! 1. 목표하고자 하는 조도의 종류 (육안조도 or 측정조도) 2. 현재 장비 로드(가공부하)가 문제 없고 적절한 칩의 두께인지 여부 3. 내가 가공하고 있는 소재 대비, 내가 적용한 절삭공구가 적절한지의 여부 추가적으로 원활한 가공에서 적절한 칩의 두께는 평균적으로 "0.2mm"라고 합니다 ㅎㅎ 이는 반드시 절대적인 지표는 아니지만, 어느정도 기준을 삼고 가는 것은 많은 도움이 되실꺼에요!! ㅎㅎ 만약 가공이 잘 되고있는지 안되고있는지를 검토하실때는

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[중급] 절삭공구 드릴의 종류와 선정 법

#CNC선반 #밀링 #초경드릴 #하이스드릴 #T드릴 #U드릴 #드릴가공 #MCT #범용선반 #범용밀링 #절삭가공 #절삭공구 안녕하세요!! 툴에이스입니다!! ㅎㅎ 오늘은 절삭공구 중 드릴에 관한 이야기를 해보려고 합니다 ㅋㅋ 드릴같은 경우에는 특히 한국시장에서는 선호하시는 메이커가 집중되어있기도 하고 컨셉도 비슷한 경우가 많아 다른 공구에 비해서 상대적으로 새로운 공구 적용을 시도하려는 분들이 적은 것 같습니다 ㅎㅎ(개인적인 생각입니다). 그래서 제가 생각하는 드릴의 분류와 선정 기준을 한번 정해봤습니다!! 자 그러면 드릴 공구의 종류에 대해 나열해보겠습니다!! 위의 분류대로 정해주시면 좋을 것 같아요 특히 하이스드릴 쓰시는 분들도 많은데 단순히 가격이 싸서 쓰는 경우도 있겠지만 저속가공을 할 수 밖에 없는 상황이라면 고려해보시는 걸 추천 드립니다 ㅎㅎ (ex 핸드장비 등등) 그리고 드릴 가공의 경우에는 3D가공이 넘어가는 깊은 가공일 시에는 1.5D정도의 파일럿드릴을 별도 적용하시면

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[중급] 선반홀더 체결방식에 따른 선정 방법

#절삭가공 #CNC선반 #선반홀더 #터닝홀더 #범용선반 #보링바 #인서트팁 #바이트팁 #절삭공구 안녕하세요! 툴에이스입니당!! 오늘은 선반홀더에서 체결방식에 따른 분류에 대한 이야기를 해보려고 합니다!! ㅋㅋ 홀더 규격명명법에 따라 모든 메이커와 호환되는 ISO제품의 경우에는 다음과 같은 규격이 들어가게 됩니다 (내경 보링바의 경우에는 앞에 홀더의 재질과 직경이 먼저 표시되긴 합니다 ㅎㅎ) 여기서 우리는 위의 규격명명법에서의 1번 사항인 체결방식에 대해 이야기 해보겠습니다!! 그럼 각각의 체결 방식을 보여드릴께요!! P로 표기된 것은 레버락 체결방식임을 뜻합니다. 위의 사진처럼 인서트를 체결하였을 때 잠금장치를 돌리게되면, 밑의 레버가 당겨저서 빨간색 화살표 방향으로 인서트를 잡아주는 형식입니다!! 제일 빠르고 편한 체결방식임에는 분명하나 단점으로는 체결힘이 상대적으로 제일 약하기도하고 위에서 눌러주는 힘도 없기 때문에 정도도 떨어지게 됩니다 세밀한 공차를 필요로 하지 않는 얕은 가

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[중급] CNC선반 깊은 내경 가공 시, 홀더(보링바) 선정 방법 및 무진동바 관련 정보

#cnc선반 #깊은내경 #홀더 #선반홀더 #무진동바 #초경보링바 #보링바 #내경홀더 #절삭가공 #범용선반 #인서트팁 #바이트 팁 안녕하세요~!! ㅎㅎ 툴에이스입니다! 오늘은 CNC선반에서 깊은 내경 가공에 대한 이야기를 해볼려고 합니다 아무래도 깊은 내경을 가공하게 되면 떨림 현상으로 인해서 가공도 힘들고, 인서트 팁도 금방 마모되고... 면 조도도 안좋게 되는게 현실인데요... 그래서 요즘 무시무시하게~~ 비싼 가격임에도 불구하고 무진동바 적용하시는 분들도 점차 늘어나고 있는 상황입니다 그렇다면!! 어느상황에서 일반 스틸보링바가 아닌 초경보링바나, 무진동바를 적용해야 하는지 간략히 말씀드리겠습니다!! ㅎㅎ 예를 들어 32파이 내경을 가공할 예정이고, 적용 보링바가 25파이라고 가정을 해보겠습니다 그리고 가공할 깊이가 45mm, 보링바의 전장이 50mm라고 가정했을 떄 보링바의 보링바직경 대비 보링바의 전장이 2배 길다면 그 홀더는 2D라고 표현을 합니다 만약 5배 길다면 그 홀더는

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[공통] 인서트, 커터 등 절삭공구 저렴하게 구매하는 방법 (꿀팁 대공개!!)

#인서트 팁 #바이트팁 #절삭공구 #절삭가공 #팁 구매 #인서트 구매 #커터구매 #인서트 프로모션 안녕하세요!! ㅎㅎ 툴에이스입니다!! 오늘은 인서트팁이나 커터, 홀더 등 절삭공구를 효과적으로 구매하는 몇가지 방법 등에 대해서 말씀드릴께요!! ㅎㅎ 해당 내용은 많은 메이커에서 시행하고 있는 프로모션이나 판매 정책에 해당 되는 내용이며 메이커별로 내용이 상이하거나 일부 다를 수 있음을 참고 부탁 드려요!! 그래도 특정 경우에 절삭공구 구매 시, 프로모션 적용을 검토 할 수 있는 지 확인해보는건 나쁘지 않겠죠?? ㅎㅎ (싸게 사서 나쁠건 없으니까요!! ㅎㅎ) 그러면 하나씩 상황에 따라 내용을 말씀드릴께요!! ㅋㅋ 구매하고 싶은 절삭공구의 성능을 모르는 상황이면?? → 해당 인서트 팁의 대리점이나 메이커에 전화해서 샘플 TEST 지원 가능 여부를 확인하세요!! 물론 TEST하시려는 공구의 소모량 어느정도는 되시는 상황에서, TEST의 결과가 만족스러우신 상황이면 적용 구매를 하신다는 가정

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[초급] CNC선반과 밀링의 차이에 관한 이론

#CNC선반 #선반가공 #밀링 #MCT #절삭가공 #절삭이론 #절단바이트 #밀링바이트 #선반인서트 #절단팁 #범용선반 #범용밀링 안녕하세요!! 툴에이스입니다!! ㅎㅎ 오늘은 선반과 밀링의 차이점에 대해서 간단히 말씀 드릴까합니다 ㅎㅎ 둘다 절삭가공을 하는 공작기계라는 것은 공통사항인데 생각보다 큰 차이가 있어요!! 많은 분들이 선반을 하시는 분들은 선반만 전문적으로 하시고 밀링을 하시는 분들은 밀링만 하시는 경우가 꽤나 많습니다!! ㅎㅎ 자 그럼 선반가공의 특징부터 말씀드리겠습니다!! 1. 주축회전하면 소재가 회전하여 가공한다 2. 좌표계가 2축이다 (x, z) 라고 봐주시면 될 것 같습니다 ㅎㅎ 다음으로 밀링가공의 특징에 대해 말씀드리겠습니다 주축이 회전하면 공구가 회전하여 가공한다 좌표계가 3축이다 (x,y,z) 로 정리할 수 있을 것 같습니다 ㅎㅎ 특히 선반 같은 경우는 대부분의 가공후의 소재형상이 원통형이나 볼의 형태를 지니고 있습니다!! 요즘에는 복합가공을 하는 장비들도 많

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[초급] CNC선반, 밀링 절삭속도(V) 계산 공식 및 원리

#절삭공구 #이송속도 #절삭가공 #절삭속도 #CNC #MCT #범용선반 #범용밀링 #공작기계 #절삭가공조건 #바이트팁 #인서트팁 안녕하세요!! 툴에이스입니다 ㅎㅎ 오늘은 일전에 포스팅했었던 CNC선반, 밀링에서의 작업조건 이해 편에 이어서 좀 더 기초적인 이해를 돕고자 절삭속도와 이송속도를 계산하는 공식과 기본 원리를 상세히 설명하고자 합니다 먼저 절삭속도를 구하는 공식은 다음과 같습니다!! 이는 밀링이든 선반이든 공통으로 적용되는 절삭속도를 구하는 공식이라 생각하시면 될 것 같습니다 절삭속도는 주축회전으로 가공이 이뤄지는 속도를 지칭합니다 (주속 이라고 표현하기도 합니다) 자 그러면 간단한 그림을 보여드리겠습니다 선반에서 선삭가공 시, 위의 사진처럼 원통형의 소재를 가공한다고 가정해보겠습니다. 선반인 관계로 "주축이 1 회전하면, 주축에 물려있는 피삭재도 1회전 하게 됩니다" 그러면 주축이 1회전을 해서 가공을 하게 되면 인서트가 가공하는 가공의 길이는 30파의의 원주 만큼 가공하

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[초급] CNC선반에서 인서트 형상 고르기!!

#툴에이스 #절삭공구 #인서트팁 #CNMG #DNMG #엔드밀 #바이트팁 #CNC선반 #MCT #밀링공구 #범용선반 #범용밀링 #초경공구 #기계공구 #절삭가공 #밀링바이트 #선반바이트#터닝인서트#TOOLACE 안녕하세요!! 툴에이스입니다 CNC선반에서 인서트 팁 형상 고르는 방법에 대해 얘기해보려고 합니다 보통 절삭가공에 막 입문하시는 분들은 참 어려워 하는 내용일수도 있겠네요 ㅎㅎ 사실 명확한 정답은 없어요ㅠㅠ 작업 환경과 숙련공의 노하우에 따라 어떻게든 변경되고 적용 될 수 있는 사항이거든요!!ㅎ 하지만 초보자 분들은 어렵게 생각하지 말고 딱 하나!! 가공물의 형상만 생각해주시면 될 것 같아요 그 가공물의 형상과 사용하고자하는 공구와의 가공가능 여부를 체크해야 합니다!! 각 공구회사의 카탈로그에 기재되어있는 "인서트 규격 명명법"이나 다른 인터넷 등에 잘 나오는 내용이니 참고해서 적용을 검토한다고 생각하시면 될 것 같아요 일단 예를 하나 들어볼께요!! 이런 가공 소재를 가지고 일

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툴에이스 - orbitalum 오비탈룸 RPG 고성능 엔드밀날

#오비탈룸 #orbitalum #엔드밀날 #앤드밀날 #파이프컷팅 #오비탈 #rpg #rpg-1 #파이프엔드밀 안녕하세요!! 툴에이스입니다!! ㅎㅎ 툴에이스에서 공급하는 오비탈룸 호환 엔드밀날을 소개합니다!! 툴에이스 제품 이미지 이 제품은 오비탈 제품과 동일한 코팅, 성분을 입혔어요 (HSS 소재) 사실 엔드밀날의 소재를 여러가지 성분으로 변경해서 많은 시도를 했었습니다 ㅎㅎ 수명을 늘리기위해 경도가 높은 초경제품을 쓴다거나 아니면 코팅을 변경하거나 더블코팅을 시도하는 등의 방법들이 있었으나 결국은 기존 소재로 돌아오게 되었답니다 ㅠㅠ 아마 현장에서 기존 오비탈 제품과 국내 제작품 혹은 중국 제작품을 사용하셨던 분들은 각 각의 성능의 차이를 느끼셨을거라 생각해요!! ㅎㅎ (아무래도 비싼만큼의 값어치 차이가 있습니다 ㅠㅠ) 그리고 저희 툴에이스에서 판매하는 제품은 "국내에서 제작"하고 있는 제품입니다 또한 다른 국내제작품들과 가장 큰 차이점은 "기본에 충실하게 제작"되었다고 말씀 드릴

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[중급] 홈 바이트, 절단 인서트와 단면 홈 가공용 홀더 선정법

#홈바이트 #절단인서트 #절단홀더 #홈홀더 #절단바이트 #그루빙인서트 #절단팁 #홈팁 #절삭가공 #CNC선반 #범용선반 #절삭공구 #초경공구 안녕하세요!! 툴에이스입니다!! ㅎㅎ 오늘은 홈바이트, 절단바이트 등에 대한 공구선정법과 특성에 대해서 간략하게 이야기해보려고 합니당! ㅎㅎ SP200~500 , MGGN, TDXU TDC, TDXT 홈 인서트는 각 메이커별로 나와있기도 하고 종류도 많습니다!! ㅎㅎ 저희 툴에이스에서만 나오는 종류만해도위의 사진처럼 5가지의 종류가 있어요 다만 다 비슷해보여도 좀 더 자세히 살펴보면 각각의 쓰임세가 구분되어 있습니다!! 하기 요소들을 꼭 참조하시어, 적절한 공구를 선정하시는데 참고하세요!! 1. 가공방식 선택 (홈, 절단 or 홈, 선삭) 만약 가공하시려는 종류가 홈 가공인지, 깊은 절단 가공인지, 홈 가공과 선삭 가공을 할 것인지 확인하시고 공구를 고르셔야 합니다 ㅎㅎ 만약 홈 가공과 선삭 가공을 겸용으로 사용하실 예정이리사면 TDC는 적합하

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[툴에이스] ION-CUT ER25 콜렛 세트

#툴에이스 #ER25 #콜렛 #collet #콜렛세트 #MCT부품 #밀링콜렛 #밀링부품 #절삭공구 #기계부품 안녕하세요 툴에이스입니다!! 툴에이스에서 공급하는 ION-CUT ER 콜렛세트 소개합니다!! 먼저 툴에이스는 모든 판매 제품을 "무료배송"으로 하는 정책을 시행하고 있어요!! 8,300원짜리 콜렛 하나를 사셔도 배송비 무료입니다!! 요즘 공구비도 비싼데... 택배비까지 내는건 맘 아파요 ㅠㅠ 자 그럼 보여드릴 하단의 사진은 ER25 콜렛 세트입니다 ㅎㅎ 각 세트마다 구성이 다르지만 ER25 콜렛 세트는 총 15개로 구성되어 있습니다 ㅎㅎ 세트로 구매하시면 각각 개별구매하시는 것보다 가격도 5~10% 저렴하기도하지만 이렇게 별도의 케이스로 포장되어 오게 된답니다 ㅎㅎ 그리고 배송중 파손 등을 방지하기 위해, 완충재도 꼼꼼히 포장되어 있습니다 파지범위는 2파이부터 16파이까지 각 1파이 단위로 총 15개가 구비되어 있어요!! 물론 제품의 품질도 매우 훌륭합니다!! (아직 한번도

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