HP Metal Jet 기술 백서 분석 – 금속 3D 프린팅 대량생산의 새로운 기준

레이저로 금속을 직접 용융하는 LPBF 또는 SLM 방식과 달리 HP Metal Jet은 금속 분말을 선택적으로 결합한 뒤 소결을 통해 최종 부품을 완성한다. 핵심 기술로 1200 × 1200 dpi의 고해상도 출력이 가능하며 일반적으로 35~140μm의 레이어 두께에서 복잡한 내부 유로와 정밀한 외부 형상을 구현한다. 프린트헤드는 동일 위치에 최대 4개의 노즐이 출력할 수 있는 4중 노즐 중복성 구조를 채택하여 특정 노즐에 문제가 생겨도 다른 노즐이 같은 위치를 출력해 높은 신뢰성과 안정적인 생산 품질을 유지한다.

생산성 면에서는 빌드 플레이트가 필요 없고 분말 베드 내부에 부품을 자유롭게 적층할 수 있어 생산 공간 활용도와 생산성을 크게 향상시킨다. 백서 기준으로 HP Metal Jet S100의 빌드 볼륨은 430 × 309 × 140mm였으며 현재 플랫폼은 최대 430 × 309 × 170mm까지 확장되었다. 품질 측면에서는 소결 후 96% 이상의 밀도를 구현해 금속사출성형(MIM) 수준의 기계적 특성을 제공하고, 결정립 구조의 등방성을 강조한다. SLM 방식의 방향성 있는 결정립으로 인한 물성 편차를 줄이고 X, Y, Z축에서 보다 균일한 물성을 제공하는 것이 특징이다. 이는 자동차, 산업용 기계, 의료기기 등 고신뢰성이 요구되는 분야에서 강점으로 작용한다.

HP Metal Jet은 금형 제작이 필요 없고 설계 변경 즉시 반영 가능하며 소량 다품종 생산에 적합하고 복잡한 내부 형상 구현과 부품의 통합 설계가 가능하며 공급망도 단순화된다. 디바인딩 공정이 필요하지 않아 생산 리드타임이 단축되고, MIM에 널리 쓰이는 금속 분말 기반으로 운영된다. 대표 소재로 SS316L이 제시되며 우수한 내식성, 의료기기 및 산업용 부품 적용, 우수한 용접성이 특징으로 제시된다. HP Metal Jet 기술로 제작된 스테인리스 스틸 샘플 부품과 같은 시각 자료가 함께 제시되며, 다양한 파트너 및 적용 사례가 병기된다.

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