저번 내용에서는 저항계가 품질검사에 사용되는 이유에 대해서 알아봤는데요. 이번에는 품질검사뿐만 아니라 제조, 생산라인 등 다양한 상황에서의 구체적인 적용사례를 소개하겠습니다.
목차 1.배터리와 Tab판 간의 접합저항측정 2.자동차 에어백용 인플레이터(가스발생장치)의 저항값 검사 3.조립 금속 부품의 접촉 판정 배터리와 Tab판 간의 접합저항측정 산업분야: 전자부품 · 반도체 · FPD · 기판 배터리와 Tab판 간의 Nugget부를 포함한 용접 후의 미소저항을 측정하여 품질 관리를 합니다. 상세설명 초고정확도 고분해능 저항계 RM3545A는 용접 후의 아주 미소한 저항값을 측정하여 양불 판정을 합니다.
※용접 품질은 용접전류, 통전시간, 압하압력의 영항을 받으며, 용접전류는 용접하는 부재의 재질 및 표면 상태, 전극 압하압력에 따라 변화합니다. 자동차 에어백용 인플레이터(가스발생장치)의 저항값 검사 산업분야: 자동차 · 수송기 / 전자부품 / 화학 · 약품 인플레이터의 양불 판정에 ...
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미소저항
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미소전류
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용접품질
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인플레이터
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접합저항측정
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조립금속부품
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초저저항
원문 링크 : 저항계 RM3545A의 다양한 적용사례를 알아보아요
![[세계유일] 리튬이온 배터리의 전극 공정에서 계면저항을 측정할 수 있는 전극저항 측정 시스템 히오키 RM2610](https://mblogthumb-phinf.pstatic.net/MjAyMjEyMDZfMTA5/MDAxNjcwMjk5NTY3NTUw.LLuHz8SA_47SLGgA_cufWHrgvdv2mW3j3jGYyVq5UD8g.nWJzwThzbL3T0xpihcXBFFibGPDGPCMTagGkOAZ-HBog.JPEG.hiokikorea8847/%B0%E8%B8%E9%C0%FA%C7%D7_%C3%F8%C1%A4_%C0%FC%B1%D8%C0%FA%C7%D7_%C3%F8%C1%A4_%BD%C3%BD%BA%C5%DB.jpg?type=w2)
