해성디에스 물류로봇 AMR 도입 물류자동화 구축사례

해성디에스 (반도체) 자동화설비 및 주요 시스템 구성 내역 해성디에스 신제조동 물류자동화 구축은 6층 규모의 제조동을 대상으로 생산·재고 관리 고도화와 공정 간 이송 효율 극대화를 목표로 추진되었습니다. 물류로봇 AMR 본 프로젝트에서는 생산 재고의 실시간 관리와 위치 추적, 공정 간 이송 자동화를 위해 물류자동화 설비를 도입하였으며, 창고관리시스템(WMS, Warehouse Management System)과 로봇 제어 시스템(ACS, AMR Control System)을 연계 구축하고 AMR 17대를 공급하여 제조 물류 전반을 자동화하였습니다.

이를 통해 다층 구조의 제조 환경에서도 생산–보관–이송 공정을 유기적으로 연결하고, 물류 흐름의 가시성과 정확도를 향상시켜 제조 물류 운영의 안정성과 생산성을 동시에 확보한 구축 사례입니다. 물류로봇 AMR Key Implications 반도체 수요시장의 확장을 고려한 공장 신축 및 물류로봇 신규 도입을 통해 재공품의 명확한 관리와 작업...