플랜지 가공, 동일한 형상이라도 공정 설계에 따라 품질이 달라집니다. LG, 현대 등 국내 대기업 및 중견기업에 지속적으로 납품을 진행하며, 38대 가공설비가 갖춰진 공장규모에서 운영하고 있는 더원위드텍입니다.
이번에 소개해드릴 제작 사례는 MC나일론 소재 플랜지 가공을 진행한 후기입니다. 여기서 플랜지란?
배관, 기계, 설비 등의 부품을 서로 견고하게 연결해주는 인터페이스 부품인데요. 표면상으로는 단순한 형태이지만 치수 정밀도와 내구성이 중요하기 때문에 실제 공정과정에서 기술력이 필요한 품목입니다.
아래에서 자세한 플랜지 가공 사례를 이야기드리겠습니다. 1. 플랜지 가공 정밀도 확보 자동화, 반도체, 포장기계등 산업용 설비 부품 우선 사진을 보면 원형의 플랜지 형태로 볼트 체결용 카운터싱크 홀이 상하좌우 4군데에 작업되어 있고, 앞면 모서리에 챔퍼 가공이 되어있습니다.
그리고 플랜지 가공 마무리 후처리로 코드 레이저 마킹까지 진행했구요. (저희 공장에서 자체적으로 모두 진행합니다....
