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TTU C-scan 장비 시연

특수 비파괴검사 전문기업 세이프텍(주) 입니다.

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금속표면복제(Replica) 기술 소개 및 재질열화도 평가 기준

세이프텍에서는 금속표면복제(레플리카)를 통하여 재질열화도평가가 가능합니다. 재질열화도 평가를 통하여...

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금속표면복제(레플리카) 검사 방법

Replica-method에 의한 미세조직 복제방법 가) 검사부위를 확인한다. 나) 검사부위를 그라인딩 한다. 다) ...

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Heater Tube의 Replica 미세조직 및 평가

본 대상 품목의 재질인 A106 Gr.B 소재와 A335 P11 소재는 Low Carbon Low Alloy Steel로 New ...

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SA 210 A1 화학적조성, 물리적조성, SEM 미세조직

SA 210 A1의 SPEC (화학적조성과 물리적조성) SA 210 A1의 미세조직 사진

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사용 중 보일러튜브의 열화진단 기준 및 진단방법(DIN17175, 레플리카, 금속표면복제)

보일러튜브 열화진단의 경우 사용 재질과 온도, 시간에 따라 열화등급을 나누는 기준이 필요합니다. 아래의...

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재질열화가 일어나는 이유, 재질열화진행의 원인, 파괴 메카니즘

1. 진단 개요 발전소 및 중화학 플랜트 설비는 대략 10만 시간을 사용 수명으로 설계하여 사용하고 있으나,...

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보일러튜브의 재질열화진단 방법

1) Replica(금속표면복제시험) 금속 설비의 광학현미경 조직을, 설비에 중대한 손상을 주지 않고 grinding...

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열처리 조직 개념(페라이트, 시멘타이트, 펄라이트 조직 사진)

열처리 조직중 소재조직(재료구입 상태)에 속하는 조직은 다음과 같다. 페라이트(ferrite) : (알파)철을 ...

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담금질(퀜칭) 조직(마르텐사이트, 오스테나이트 조직 사진)

담금질 조직이란 소재를 구입후, 고경도을 얻기 위하여 열처리시 나타나는 조직으로 이때의 조직을 마르텐...

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뜨임(템퍼링) 조직이란? (마르텐사이트, 트루사이트, 솔바이트 조직사진)

뜨임조직이란 담금질 열처리에 의하여 얻어진 조직을 뜨임 열처 리시 나타나는 조직으로 조직의 종류는 다...

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레플리카란 무엇인가?(Replica, 금속표면복제)

1. 원 리 시료의 표면을 연마, 부식(Etching)시킨 후에 플라스틱 용액으로 적시고 용액이 건조된 후에 셀...

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발전소 보일러튜브 열화도진단(레플리카, 재질열화검사, X20CrMoV12)

세이프텍에서는 최근 모 화력발전소의 보일러튜브 열화도진단검사에 참여하여 과업을 성공적으로 완수하였...

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용접의 종류와 방법, 특징 내용 요약

1, 용접의 정의 용접(welding)은 물체나 재료의 접합 부분을 용융 또는 반용융 상태로 하여 직접 접합 또는...

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Fe-Fe3C 상태도와 상, 상태도의 해석

상태도 상태도의 기본적인 의미 상태도란 여러가지 조성의 합금을 용융상태로부터 응고되어 상온에 ...

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탄소강의 변태, 탄소강의 서냉 시 조직변화

탄소강의 변태 그림 2.3은 Fe-Fe3C 상태도의 일부로서, 강의 변태와 조직을 설명하는데 필요한 부분...

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비파괴검사의 종류와 일반적 특성(표면결함, 내부결함, 기타 비파괴검사)

비파괴검사의 종류와 일반적 특성 표면결함 검출을 위한 비파괴검사 1. 육안검사(Visual Testing : VT)...

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강용접부 침투탐상검사 절차

4.0 장비 및 자재 4.1 검사 장치 검사 장치는 5.0항의 검사방법에 따라 필요한 장치를 다음에서 선정하여 ...

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산업 관점에서의 재료의 파괴 거동 및 파손의 원인

1. 응력 조건에 따른 재료 파손 원인과 예방 책 재료는 자체적 손상의 여부에 관계없이 설계응력보다 큰 정...

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고온두께측정(EMAT) 소개

세이프텍에서는 고온두께측정장비(EMAT)를 통하여 고온 환경에서의 두께측정 검사가 가능합니다. EM...

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고온에서 EMAT 두께 측정 시 신뢰성 확보 방안

고온 설비에서 마모 및 부식 상태를 점검하기 위해, 비접촉 방식의 EMAT 기술이 도입되어 사용되고 있...

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접촉매질과 전처리가 필요없는 EMAT 두께측정기 소개

세이프텍에서는 EMAT 두께측정기를 도입하여 현장에서 접촉매질과 전처리 없이 매우 빠른 속도로 두께 ...

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EMAT 두께측정 실시간 B Scan 영상

사용기기 : A1270 EMAT Gauge in Germany ACS Solution GMBH 측정대상 : 평판형 Step wedg...

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FRP 배관 열화도 진단 기술

FRP 배관은 우수한 내식성으로 인해 중화학 플랜트에서 금속 배관을 대체하고 있으나,장시간 사용에 따...

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지하 매설배관 및 소구경 배관의 건전성 확보를 위한 Intelligent pigging

고객님께 지하 매설 배관 및 소구경 배관의 건전성 확보를 위한 intelligent pigging 기술을 소개드립니다....

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고주파 열처리 부품 검사

자동차 부품소재 Ball Stud를 고주파 열처리 후, 후속 공정에서 적정 경화깊이를 자동 검사하는 와전류검...

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비파괴검사 자동화 시스템

세이프텍은 생산라인에서 품질검사를 위한 비파괴검사 자동화시스템 기술개발에 노력해 왔다. 그 결과 기존...

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히터튜브 용접부 파손원인 분석 사례

작업자의 실수 또는 용접 시의 비용 및 시간을 줄이기 위한 의도적인 비규격 용접봉의 사용 열팽창계수의 ...

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응력집중부 MMM 진단 기술 개요

MMM 개념 정리 (Metal Magnetic Memory) 1. Self magnetization을 탐지한다. 2. Inverse Magnetos...

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MMM 검사 제안

중화학 플랜트의 설비 및 구조물에서 응력집중 부위를 검출해서 관리 가능하다면, 예측치 못한 대형 사고의...

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MMM(Metal Magnetic Memory) 기술 원리

1994년 러시아에서 개발된 신기술이며, 탄소강과 같은 강자성체와 오스테나이트 조직의 합금강에서 구속 응...

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MMM을 활용한 배관부식 검사(Corrosion testing)

검사방법1)탄소강 Pipe를 대상으로 내/외면 스케일을 제거2)외면에 대하여 MMM 검사 진행하여 신호 변...

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열교환기 ECT 검사의 신뢰성 개선 사례

배경 : 오스테나이트 스테인레스 강 : 상자성체(paramagnetic)이므로 비자성체에 해당 그러나 전열관 제조 ...

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열교환기 전열관 와전류 탐상 검사

교류가 흐르는 코일에 전도체를 가까이 하면 코일 주위에 발생된 자계가 도체에 작용하게 된다. 코일의 자...

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와전류 검사를 통해 Local 및 general metal loss의 검출이 가능합니다.

비자성체 튜브의 경우 IRIS가 아닌 ECT 검사 방법으로 신뢰성 있는 검사가 가능합니다.

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와전류의 기본개념, 전자유도 현상과 페러데이 법칙, ECT 기본 이론

1. 와전류의 기본개념 1.1 전자유도 현상과 Faraday 법칙 그림1.과 같이 놓여진 두 회로 P, S에서 S에 ...

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열교환기 튜브의 내부 내시경 검사(튜브 부식부 내시경)

여수산단의 모 공장 TA 검사에서, 열교환기 튜브 ECT 및 내시경 검사 결과 총 232본 중 43개의 튜브에...

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탄탈륨(Ta) 열교환기 튜브의 ECT 검사

- Tube 외면에 Pitting 및 Dent가 부분적으로 산포되어 있음.- 최소 요구 두께는 0.23mm로 Defect가 ...

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전반부식(general corrosion) 상태의 열교환기 튜브 검사 사례

다음은 전반부식(general corrosion)이 진행된 상태의 열교환기 튜브 검사 사례이다.전반부식이 발생된 구...

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리포머튜브 ECT 검사 개요

리포머 튜브(개질로 관)는 수소를 제조하기 위해 촉매가 든 개질로 관 내부에 고압의 탄화수소(나프타)와 ...

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Reformer Tube ECT 검사 방법

1) 크리프 균열 검출을 위한 와전류검사 와전류 센서를 탑재한 스캐너를 주행시켜 크리프 균열의 발생 유무...

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리포머튜브 ECT 소개 및 검사 모습 동영상

사용 중 크리프 손상과 관련하여 리포머 튜브는 파괴되기까지 HK-40 강의 경우 1∼2%, HP-40 강의 경우...

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이종 복합소재 초음파 검사

복합재료는 단일 소재가 지니고 있지 않은 성질을 얻기 위해 2 종 이상의 재료를 조합, 성형하여 제조되므...

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PAUT(위상배열초음파검사) Wheel Probe C Scan 영상

PAUT Wheel probe를 이용하여 C 스캔으로 결함 측정이 가능합니다.

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재료의 초음파 속도(음속) / 종파, 횡파, 임피던스, 일반적인 재료의 음향특성

특수 비파괴검사 전문기업 세이프텍(주) 입니다.

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HIC(Hydrogen Induced Cracking) 수침형 초음파검사

황화수소 및 부식성이 강한 분위기에 강관이 노출되면 수소유기균열(Hydrogen Induced Cracking, HIC...

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부식 감시 시스템 소개

날씨가 매우 무더운데 현장에서 얼마나 노고가 많으십니까. 혹시 첨부의 corrosion monitoring 장비가 혹시...

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Local corrosion 원격 감시 시스템 설치 예

태양광 발전에 의해 전원을 공급하며, 인터넷 기반 무선 통신 방식으로 신호를 수집 설비 소재와 동일한 재...

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Local Corrosion monitoring system 이란?

Local Corrosion monitoring system 이란? 부식을 측정하는 Corrosion probe가 설비재와 동일한 재료로 ...

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대표적인 부식 현상의 예(부식 감시 시스템)

하기와 같은 여러가지 부식 현상에 대하여 실시간 모니터링을 통해 예방이 가능합니다.

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유도초음파 검사 기술 개요

강자성체 재료에 교류 자장을 가하면 자구(magnetic domain)가 진동하는, 자왜효과(magnetostriction effec...

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배관 유도초음파 검사 현장적용 사례

배관 유도초음파 신호 분석 예시 및 신호 평가 기준 검사 결과 예시 * 첨부파일 참조

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유도초음파 검사란?

원거리 초음파검사(Long-range Ultrasonic Testing, LRUT)는 파이프라인, 튜브, 봉, 로프, 판 등과 ...

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자왜(MSS)방식 유도초음파 검사의 장점

비틀림 진동 모드를 사용하므로 배관 내부의 유체에 의한 감쇠 효과가 없기 때문에 long range 검사가 가능...

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자기변형 유도초음파 검사 현장 사례

자기변형 유도초음파기술은 미국의 Southwest Research Institute(SwRI)에서 개발되어 상업화 된 기...

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중대형 보온 배관의 CUI 진단 개념

* 감마 라인스캔의 장점 동위원소 Cs-137 사용 사용선량 100mCi 이하 → RT 작업 시 20Ci의 1/2...

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배관 CUI 검사 진단 사례

배관의 건전 부위 : Local corrosion 없음 결함 부위 : 인공결함 1(가로 20 * 세로 20 * 깊이 12), 인공결...

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배관 Coke 폐색 진단

Gamma Scan 시스템으로 배관 내부에 쌓인 Coke(슬러지)와 부착물의 상태, 또는 배관의 침식 여부도 확인...

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감마스캔을 이용한 배관 폐색 진단

일반적으로 배관의 주 기능은 물질의 운반에 있다. 중화학공장에서 장시간 운전되어 온 설비들 중 배관의 ...

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2018.07 COG 배관의 폐색진단 결과, 감마스캔을 이용한 배관 폐색진단, 배관 막힘 검사

결론 2018년 7월 18일 수행한 ***** 의 4개소 배관에 대하여 감마스캔 검사를 수행한 결과, 총 4개소의 배...

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리퀴드 배관의 폐색 진단(배관 감마스캔 사례/2019)

모 공장 Quench Water Tower의 Outlet 배관에 대하여 감마스캔을 수행한 결과, 직관부에서는 정상 Liq...

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증류탑 감마스캔 진단 기술

Gamma Scan 시스템은 방사성 동위원소(Co-60 혹은 Cs-137)와 섬광형 검출기를 이용하여 운전 중 설비의...

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감마스캔을 이용한 증류탑 설비의 내부 상태 진단

가동 중인 증류탑 설비의 외부에서 감마스캔을 수행하여 설비 내부의 구조물과 유체의 유동 상태를 확인하...

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증류탑 가동 중 발생되어지는 트러블

특수 비파괴검사 전문기업 세이프텍(주) 입니다.

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크루드 타워 증류탑 감마스캔 사례(가동 중 증류탑 건전성 진단)

2019년 1월, 세이프텍에서는 충남 소재 모 정유화학공장에서 크루드 타워 감마스캔 검사를 실시하였습니다....

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