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프레스 가공의 설명
프레스 가공은 금속판을 소정의 곡면으로 성형하는 작업. 암, 수의 양 금형 사이에 판을 삽입하여 가압하고, 판에 소성 변형을 부여하여 목적하는 구조 형상을 만드는 가공 방법이다. 여기에 포함되는 것으로서는 판을 구부리는 굽힘 가공, 지름에 비해 높이가 큰 용기를 만드는 디프 디로잉 가공, 얕은 곡면을 만드는 stretcher forming, 판에 주걱을 이용하여 가압하면서 회전 성형하는 spinning, 일단 성형된 것의 두께를 바꾸기 위해 당겨 뽑는 ironing, 가공된 판의 일부를 부풀리는 bulging, 판에 구멍을 뚫고 bulging을 가해 구멍 부분에 꺾인 부분을 만드는 burring 등이 있다. 판금 가공으로서는 판에 외형을 부여하거나 구멍을 뚫거나 하는 가공도 포함되어 있다. 프레스 가공은 재료를 몰드에 넣고 압력을 가하여 원하는 형태로 만드는 과정입니다. 이 과정에서 정밀한 온도조절, 압력 조절, 그리고 정확한 타이밍이 필요합니다. 프레스 가공의 핵심은 재료의 특성을